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橡胶件检验规范

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1.0目的：

为规范橡胶密封件的术语和定义、分类及标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

2.0范围：

适用于本公司外购橡胶密封件的检验。

3.0术语：

3.1橡胶密封件：是一种截面为几何形状具有一定弹性的高分子材料密封元件，是密封装置中的一类通用基础元件。在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色。

3.2O型圈：是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称为O型密封圈，也叫O型圈(O-rings)。

3.3封水胶拍：是一种功能性的密封元件。

3.4丁腈橡胶：化学名称为丙烯腈－丁二烯橡胶，是密封件常用的一种合成橡胶材质，英文全称Nitrile-ButadieneRubber，英文缩写NBR。

3.5三元乙丙橡胶：由乙烯、丙烯经溶液聚合而成的橡胶，再引入第三单体（enb），英文缩写EPDM。

3.6硅橡胶：也称硅胶，化学名称为硅树脂橡胶，是密封件常用的一种合成橡胶材质，英文全称SiliconeRubber，英文缩写SR。

3.7氟橡胶：是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体，英文缩写为FPM。

3.8DOP：是一种通用型增塑剂，化学名称为邻苯二甲酸二辛酯，英文名称为Dioctylphthalate,DOP是它的英文缩写，这里是指用于密封件加工中使用的增塑剂之一。行业中一致认为DOP对ABS材料有一定的品质损害作用，所以装配后同ABS材料接触的密封件不允许含有DOP。

4.0检测方法

4.1外观检验

4.1.1要求：产品表面应无裂痕、破损、杂质、起泡、厚薄不均、无明显飞边、无明显合模错位和折皱等影响产品使用性能的缺陷。表面应光滑、清洁、无变形、变色等。

4.1.2检测工具：目视、手感。

4.2尺寸检验

4.2.1要求：按照相关产品图纸要求进行检验。

4.2.2检测工具：游标卡尺、非接触式二次元（投影仪）。

4.3主要技术性能检验

序号

检测项目

依据标准

标准要求

测试方法/工具

1

硬度

(邵尔A/度)

GB/T531-1999

规格±5IRHD

硬度计

三点取平均数

2

拉伸强度

GB/T528-2009

硬度45o时：伸长率＞400%

拉伸强度＞8MPa

硬度50o时：伸长率＞400%

拉伸强度＞10MPa

硬度60o时：伸长率＞300%

拉伸强度＞10MPa

硬度70o时：伸长率＞250%

拉伸强度＞10MPa

拉力机

3

伸长率

4

压缩永久变形

GB/T7759-1996

125℃

24小时

（≤﹪）

NBR

80

压缩夹具

老化箱

EDPM

SR

40

5

热空气老化

硬度变化

（邵氏A/度）

GB/T528-2009

GB/T6031-1998

125℃

72小时

NBR

-5～＋8

天平

老化箱

卡尺

投影仪

硬度计

厚度仪

EDPM

SR

0～＋10

FPM

/

尺寸变化

（%）

NBR

直径≤1%

厚度≤5%

重量±0.5%

EDPM

SR

6

耐油测试

尺寸变化

（%）

GB/T1690-2010

常温

96小时

NBR

直径≤1%

厚度≤5%

（或≤1mm）

重量±0.5%

卡尺

投影仪

硬度计

天平

厚度仪

EDPM

SR

7

耐漂白水测试

NBR

EDPM

SR

8

耐洗洁精测试

尺寸变化

（%）

GB/T1690-2010

常温

96小时

NBR

直径≤1%

厚度≤5%

（或≤1mm）

重量±0.5%

卡尺

投影仪

硬度计

天平

厚度仪

玻璃器皿

EDPM

SR

9

耐洁厕宝测试

NBR

EDPM

SR

10

耐盐水测试

NBR

EDPM

SR

11

耐盐酸性测试

常温

120小时

NBR

直径≤50mm：尺寸变化≤0.2mm；

50＜直径≤100mm：尺寸变化≤0.25mm

EDPM

直径≤50mm：硬度≤±4°A；尺寸变化≤0.15mm；

50＜直径≤100mm：硬度≤±4°A；尺寸变化≤0.20mm

SR

同上

12

耐丙酮测试

NBR

直径≤50mm：尺寸变化≤0.20mm；

50＜直径≤100mm：尺寸变化≤0.25mm

EDPM

直径≤50mm：硬度≤±4°A；尺寸变化≤0.30mm；

50＜直径≤100mm：硬度≤±4°A；尺寸变化≤0.30mm

SR

同上

13

耐碱测试

NBR

直径≤50mm：尺寸变化≤0.20mm；

50＜直径≤100mm