公司二氧化碳树脂装置操作工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司二氧化碳树脂装置操作工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司二氧化碳树脂装置操作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司二氧化碳树脂装置操作工岗位现场作业。为确保操作安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。规程要求操作工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，熟悉二氧化碳树脂装置的操作流程和安全注意事项，确保装置安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入二氧化碳树脂装置现场作业前，必须穿戴以下防护用品：

-佩戴符合国家安全标准的防尘口罩或防毒面具，以防止吸入有害气体。

-穿戴防静电工作服，避免静电引起装置故障或火灾。

-配戴安全帽，保护头部安全。

-穿戴防滑鞋，以防在作业过程中滑倒。

-根据作业需要，可能还需佩戴防护眼镜、手套等。

2.设备状态检查要点：

-检查设备各部分是否完好，无损坏、变形或漏油现象。

-检查压力表、流量计等仪表是否正常，指示是否准确。

-检查管道阀门是否开启正确，密封性良好。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查冷却系统、通风系统是否运行正常。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜，氧气浓度不低于18%。

-作业现场不得有明火，禁止吸烟。

-保持地面干燥，防止油污、积水。

-作业现场应有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

-作业现场应设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认所有安全防护装置已经正确安装并处于工作状态。

b.按照设备启动程序，依次打开冷却水、压缩空气等辅助系统。

c.启动主设备，观察仪表指示，确保设备运行正常。

d.根据生产需求，调节进料、出料阀门，控制树脂的进出量。

e.定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

f.作业结束后，关闭设备，停止辅助系统运行，进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

a.操作阀门时，应缓慢、均匀，避免冲击。

b.调节流量时，应遵循先小后大、先快后慢的原则。

c.任何调整操作后，必须确认设备运行稳定，无异常情况。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.通知相关人员，采取紧急措施，如关闭阀门、排放压力等。

c.根据异常情况，使用相应的应急预案进行处理。

d.异常处理完毕后，进行全面检查，确认设备安全后再恢复操作。

e.记录异常情况及处理过程，分析原因，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的温度、压力、流量等参数在正常范围内。

c.电机运行平稳，无异常发热现象。

d.传动带无打滑，设备运转顺畅。

e.冷却水、压缩空气等辅助系统运行正常，无泄漏。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

b.仪表读数异常，可能是传感器故障或管道堵塞。

c.电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

d.传动带打滑，可能是张紧力不足或设备负载过重。

e.冷却水或压缩空气压力不足，可能是系统泄漏或泵故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或泄漏。

b.使用仪表实时监测设备运行参数，如温度、压力、流量等。

c.倾听设备运行声音，判断是否存在异常噪音。

d.定期进行设备保养和维护，预防故障发生。

e.使用振动分析仪等设备，对设备振动进行定期检测。

f.建立设备运行日志，记录运行状态和异常情况，便于分析和追溯。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮、电机等。

b.检测仪表的准确性，确保温度、压力、流量等参数的读数准确。

c.对冷却系统、通风系统进行检查，确保其正常运行。

d.检查设备的密封性，防止泄漏。

e.定期进行设备振动分析，监测设备的稳定性和潜在故障。

2.调整方法：

a.根据仪表读数，调整进料和出料阀门，以控制树脂的流量。

b.通过调节冷却水流量，控制设备温度在正常工作范围内。

c.适时调整压缩空气的压力，确保设备正常运行。

d.对于电气设备，根据负载变化调整电机的工作状态。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.异常工况一：设备过热，应立即降低负载或检查冷却系统。

c.异常工况二：设备振动过大，应检查轴承和基础，必要时进行调整。