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甲基硅氧烷生产工现场作业操作规程

文件名称：甲基硅氧烷生产工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于甲基硅氧烷生产工在作业过程中的安全操作。要求操作人员严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准，确保生产过程安全、稳定、高效。规程内容涵盖生产设备操作、物料管理、个人防护、应急处理等方面，旨在提高操作人员的安全意识和操作技能，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入生产区域前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防静电工作服、防化学品手套、安全帽、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，避免接触高温或腐蚀性物质。

2.设备检查：操作前应仔细检查设备状态，确保所有设备处于良好工作状态。具体包括：

-检查设备是否清洁，无油污、积水或异物。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全阀等。

-检查设备管道、阀门、接头等是否有泄漏现象。

-检查设备润滑系统是否正常，确保润滑充足。

3.环境检查：操作前应对生产现场进行环境检查，确保符合以下条件：

-检查生产区域通风是否良好，确保有害气体浓度在安全范围内。

-检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒事故。

-检查消防设施是否齐全、有效，确保消防器材处于良好状态。

-检查应急照明和疏散指示标志是否清晰可见。

4.物料管理：操作前应对所需物料进行清点，确保物料数量、质量符合生产要求。同时，需遵守以下规定：

-物料存放应按照规定分类存放，避免不同物料相互污染。

-使用前应检查物料包装是否完好，如有破损应立即更换。

-操作过程中应避免物料泄漏，一旦发生泄漏，应立即采取措施进行清理。

5.熟悉操作规程：操作人员应熟悉本规程及相关操作规程，了解设备操作原理和工艺流程，掌握应急处理措施。

6.交接班制度：操作人员应遵守交接班制度，详细记录设备状态、物料使用情况、异常情况等，确保生产过程连续、稳定。

7.预防性维护：操作前应检查设备预防性维护记录，确保设备在良好状态下运行。如有需要，应提前进行维护保养。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行设备检查，确认设备状态良好。

b.打开设备电源，按照设备操作手册的顺序启动辅助设备。

c.按照工艺流程，逐步开启主设备，确保设备运行平稳。

d.检查物料输送系统是否正常，确保物料按预定流程进入反应釜。

e.调节反应釜温度、压力等参数，确保符合工艺要求。

f.开始投料，按照物料配比和投料顺序进行。

g.监控反应过程，根据工艺要求调整反应条件。

h.反应完成后，按照规定程序进行冷却、分离、干燥等后续处理。

i.关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作手册和工艺流程进行操作，不得擅自更改。

b.操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.使用手动或自动控制设备时，应确保控制系统的正确性和可靠性。

d.操作人员应保持操作区域整洁，不得在设备附近堆放杂物。

e.操作过程中，应保持通讯畅通，及时汇报设备运行情况和异常情况。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。

b.物料泄漏：发现物料泄漏时，应立即关闭泄漏源，穿戴防护用品进行清理，并通知相关部门。

c.环境污染：发现环境污染时，应立即停止操作，采取措施控制污染源，并通知环保部门。

d.人员伤害：发现人员伤害时，应立即停止操作，进行急救，并报告上级。

e.火灾：发现火灾时，应立即启动消防系统，并按照火灾应急预案进行处置。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备运行参数、物料使用情况、异常情况等。

b.发现异常情况或安全隐患时，应及时向上级报告，并采取相应措施。

c.定期对操作记录进行审核，确保记录准确、完整。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度、压力、流量等参数在设定范围内，无剧烈波动。

c.设备各部件运行正常，无泄漏、磨损或损坏现象。

d.电气系统无故障，仪表显示准确。

e.通风系统正常，无有害气体积聚。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障或不平衡。

b.设备温度异常升高，可能存在过热或泄漏。

c.压力波动较大，可能存在管道堵塞或阀门故障。

d.流量异常，可能存在物料堵塞或系统泄漏。

e.电气系统报警，可能存在短路、过载或接地故障。

f.通风不良，可能存在有害气体积聚或通风系统故障。

3.状