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公司混凝土模具工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司混凝土模具工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司混凝土模具工岗位的应急处置操作。为确保模具工在操作过程中的人身安全和设备完好，规范应急处置流程，特制定本规程。规程要求所有从事混凝土模具工作的员工必须严格遵守，提高安全意识，掌握应急处置技能，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.工作前，必须穿戴整齐的工作服，避免衣物过长、过大，以免卷入机器造成伤害。

b.佩戴安全帽，确保帽沿下沿距眼睛20cm以上，防止头部受伤。

c.必须佩戴防尘口罩，防止吸入粉尘。

d.穿戴绝缘鞋，防止触电。

e.操作模具时，佩戴防护手套，防止手部受伤。

f.如有特殊作业，还需穿戴相应的防护眼镜、耳塞等。

2.设备状态检查要点：

a.检查模具是否完好，有无裂缝、变形等情况。

b.检查模具与设备连接处是否牢固，有无松动。

c.检查设备传动带、齿轮等易损部件是否有磨损、损坏。

d.检查液压系统、电气系统是否正常，有无泄漏、短路等异常情况。

e.确保设备所有安全防护装置完好有效。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，通道畅通，无杂物堆积。

b.确保作业区域照明充足，便于操作和观察。

c.保持通风良好，确保空气新鲜，无有害气体积聚。

d.检查地面是否平整，防止滑倒事故发生。

e.定期检查设备运行状况，发现异常立即停止作业，排除故障。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作规程。

b.打开设备电源，检查设备是否处于正常工作状态。

c.按照操作顺序，依次进行模具安装、调试。

d.开始混凝土浇筑作业，注意控制浇筑速度和压力。

e.浇筑完成后，关闭设备，进行模具拆卸和清理。

f.清理完毕后，关闭电源，检查设备状态，做好记录。

2.特定操作的技术规范：

a.模具安装时，确保模具与设备连接牢固，避免因松动导致模具移位。

b.浇筑混凝土时，严格控制浇筑速度和压力，防止混凝土溢出或模具损坏。

c.拆卸模具时，使用专用工具，避免用手直接操作，防止手部受伤。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应措施，如更换损坏部件、调整设备参数等。

c.如无法自行处理，立即上报主管，由专业人员处理。

d.在处理过程中，确保现场安全，防止其他人员进入危险区域。

e.故障排除后，重新进行设备检查，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.电气系统指示灯显示正常，无异常闪烁。

d.传动带、齿轮等部件运行顺畅，无异常磨损。

e.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

f.模具安装牢固，无松动或移位。

2.常见故障现象：

a.设备运行不稳定，出现振动或噪音。

b.液压系统压力波动大，或有泄漏。

c.电气系统指示灯异常闪烁或指示错误。

d.传动带、齿轮等部件磨损严重或损坏。

e.设备温度过高，超过安全工作范围。

f.模具安装不牢固，有松动或移位现象。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.监听设备运行声音，判断是否存在异常振动或噪音。

c.使用压力表监测液压系统压力，确保稳定。

d.观察电气系统指示灯，及时发现异常。

e.使用温度计测量设备温度，确保在安全范围内。

f.定期检查模具安装情况，确保牢固。通过这些监控方法，可以及时发现并处理设备异常，保障生产安全。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如传动带、齿轮、液压系统等。

b.监测设备的工作温度，确保不超过设备的安全工作温度。

c.检查电气系统的工作电压和电流，确保稳定在正常范围内。

d.测试模具的安装精度和稳定性，确保混凝土浇筑质量。

e.对液压系统进行压力测试，确保压力平稳且符合工作要求。

2.调整方法：

a.对于传动带、齿轮等磨损部件，根据磨损情况及时更换。

b.调整液压系统的压力，确保满足不同工况下的工作需求。

c.通过调整电气系统的参数，确保设备运行的稳定性和安全性。

d.对模具进行微调，确保其安装精度和稳定性，避免浇筑过程中出现偏差。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温环境下作业，加强设备冷却系统的检查和