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污水处理厂年度工作总结

本年度，我厂在上级主管部门的正确领导下，深入贯彻落实绿水青山就是金山银山的发展理念，紧紧围绕污水处理中心工作，全体员工团结协作、攻坚克难，圆满完成了各项生产任务，实现了污水处理量稳步增长、出水水质持续达标、运营成本有效控制的良好局面。现将全年工作情况总结如下：

在生产运行管理方面，我们始终坚持稳定运行、达标排放的原则，全年累计处理污水XX万吨，同比增长X%，日均处理量达到XX万吨，最高日处理量突破XX万吨，超额完成年度计划指标。出水水质各项指标均优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，其中COD平均浓度XXmg/L，氨氮平均浓度XXmg/L，总磷平均浓度XXmg/L，各项指标达标率均为100%。为确保处理效果，我们加强了对进水水质的监测预警，建立了进水水质突变应急响应机制，全年共启动应急预案X次，通过及时调整工艺参数，有效应对了工业废水冲击、雨季合流污水等复杂情况。在工艺参数控制方面，我们重点优化了曝气池溶解氧浓度、污泥回流比、污泥龄等关键参数，通过精准调控，使生化系统始终保持高效稳定运行状态，活性污泥浓度控制在2500-3500mg/L，污泥沉降比稳定在20-30%，污泥容积指数维持在80-120mL/g的最佳区间。

工艺优化与技术创新工作取得显著成效。针对进水碳氮比偏低的问题，我们开展了外加碳源优化试验，通过对比甲醇、乙酸钠、葡萄糖等不同碳源的投加效果和经济性，最终确定了乙酸钠与甲醇混合投加的方案，使反硝化效率提升了15%，年节约碳源费用XX万元。同时，我们对深度处理单元进行了技术改造，将原有砂滤池升级为V型滤池，滤速从8m/h提高到12m/h，过滤周期延长了3小时，反冲洗水量减少了20%。为提高污泥脱水效果，我们引进了新型高分子絮凝剂，通过调整投加量和配比，污泥含水率从85%降至80%以下，年减少污泥外运量XX吨。在节能降耗方面，我们对曝气系统进行了变频改造，根据溶解氧在线监测数据自动调节曝气量，使曝气能耗降低了12%；同时对厂区照明系统进行了LED改造，年节约电费XX万元。

设备管理与维护保养工作得到全面加强。我们建立了完善的设备台账和维护保养计划，实行日巡检、周保养、月检修制度，全年设备完好率达到98.5%，关键设备故障率控制在1%以内。先后完成了1#、2#鼓风机大修，3#、4#潜水泵更换，以及污泥脱水机螺旋轴修复等重点维保工作。为提高设备管理的信息化水平，我们引入了设备管理系统，实现了设备运行状态实时监控、维护保养计划自动提醒、故障报修闭环管理等功能。在备品备件管理方面，我们实行ABC分类管理法，优化了库存结构，将备件库存周转率提高了20%，库存资金占用降低了15%。此外，我们还开展了设备技改工作，对粗格栅除污机进行了自动化改造，安装了PLC控制系统，实现了远程控制和自动清渣；对加药系统进行了升级，采用了精准计量泵，提高了药剂投加精度。

安全生产与环境保护工作扎实有效。我们始终坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，全年实现安全生产零事故。先后组织开展了安全生产月、消防演练、有限空间作业培训等活动，累计培训员工200余人次，组织应急演练4次。建立了健全的安全隐患排查治理机制，全年共排查安全隐患56项，整改完成率100%。在环境保护方面，我们严格执行环保三同时制度，确保各项环保设施稳定运行。在线监测数据与环保部门实时联网，数据传输有效率达到99.8%。为应对突发环境事件，我们修订完善了《突发环境事件应急预案》，配备了应急物资储备库，组织开展了污水处理厂尾水超标应急演练。此外，我们还加强了厂区环境管理，对厂界噪声、臭气进行了专项治理，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）Ⅱ类标准，臭气浓度符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）厂界标准限值。

人员队伍建设与管理水平不断提升。我们加强了员工培训工作，制定了年度培训计划，先后组织开展了工艺操作规程、设备维护保养、安全生产知识等培训课程30余期，培训员工500余人次。为提高员工的技能水平，我们开展了岗位练兵和技能比武活动，举办了污水处理工、电工、焊工等技能竞赛，涌现出一批技术能手。在绩效考核方面，我们完善了绩效考核体系，将处理水量、出水水质、能耗指标、安全生产等纳入考核范围，实行按劳分配、多劳多得的分配机制，充分调动了员工的工作积极性。此外，我们还加强了企业文化建设，组织开展了团队拓展、文体活动等，增强了员工的凝聚力和归属感。

存在的问题与不足：一是进水水质波动较大，工业废水占比偏高，对生化系统稳定运行造成一定影响；二是部分设备老化严重，运行效率下降，维修成本增加；三是污泥处置压力较大，传统填埋方式面临限制，亟需探索新的处置途径；四是员工技能水平参差不齐，高