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锅炉安全风险管控清单推荐格式.docx

锅炉安全风险管控清单推荐格式

一、锅炉本体安全风险管控

（一）承压部件

1.风险描述

-承压部件长期承受高温、高压，可能出现磨损、腐蚀、裂纹等缺陷，导致泄漏甚至爆炸事故。如水冷壁管因飞灰磨损变薄，在运行压力下可能发生爆管；锅筒内部的汽水分离装置腐蚀损坏，影响汽水分离效果，导致蒸汽带水，进而影响后续设备运行。

-超压运行会使承压部件承受的应力超过设计值，加速部件损坏。比如安全阀故障不能正常起跳，导致锅内压力持续升高，超过承压部件的承载能力。

2.管控措施

-定期检查

-每年进行一次外部检验，每两年进行一次内部检验，每六年进行一次水压试验。外部检验主要检查锅炉外观、附属设备等是否有明显损坏、变形等情况；内部检验则需进入锅筒、炉膛等内部空间，检查承压部件的磨损、腐蚀、裂纹等缺陷。

-采用无损检测方法，如超声波探伤、磁粉探伤、射线探伤等，对焊缝、封头过渡区等关键部位进行检测，及时发现内部缺陷。例如，对锅筒的纵、环焊缝进行超声波探伤，检测焊缝内部是否存在未焊透、气孔等缺陷。

-压力控制

-安装可靠的压力保护装置，如安全阀、压力表等。安全阀应定期校验，确保其开启压力和回座压力符合规定要求。一般每一年至少校验一次，校验后应加铅封并出具校验报告。

-压力表应定期检定，每半年至少检定一次，保证其显示准确。同时，在运行过程中，操作人员应密切监视压力表的读数，严禁超压运行。当压力接近安全阀开启压力时，应立即采取措施降低压力，如减少燃料供应、增加排汽量等。

-防磨损与腐蚀措施

-对于易磨损部位，如水冷壁管、对流管束等，可采用喷涂耐磨涂层、加装防磨瓦等方法。例如，在循环流化床锅炉的水冷壁管上喷涂陶瓷耐磨涂层，提高管子的耐磨性能；在省煤器管束上加装防磨瓦，减少飞灰对管子的磨损。

-加强水质管理，严格控制给水和锅水的水质指标。根据锅炉的类型和参数，制定合理的水质标准，定期进行水质化验。如对于一般工业锅炉，给水硬度应不大于0.03mmol/L，锅水pH值应控制在10-12之间。通过加药处理等方式，防止锅内结垢和腐蚀。

（二）燃烧系统

1.风险描述

-燃料供应不稳定可能导致燃烧不充分，产生大量一氧化碳等有毒气体，不仅污染环境，还可能引发中毒事故。例如，煤粉锅炉的给粉机故障，导致煤粉供应不均匀，部分煤粉未完全燃烧就被排出炉膛。

-燃烧器故障会影响燃烧效果，如燃烧器喷嘴堵塞、配风不合理等，可能导致火焰不稳定、脱火或回火现象。回火可能引发炉膛爆炸，严重威胁设备和人员安全。

-炉膛爆炸是燃烧系统的重大风险。当炉膛内积聚的可燃气体达到爆炸极限，遇到明火或高温源时，就会发生爆炸。如在点火前未对炉膛进行充分吹扫，残留的可燃气体可能在点火时引发爆炸。

2.管控措施

-燃料供应管理

-确保燃料的质量和供应稳定性。对于燃煤锅炉，应控制煤的粒度、水分等指标，定期对煤质进行化验。对于燃油锅炉，要保证燃油的清洁度，防止杂质堵塞喷油嘴。

-加强燃料输送设备的维护和管理，定期检查给煤机、给粉机、油泵等设备的运行情况，确保其正常工作。例如，定期清理给煤机的落煤管，防止堵煤现象发生；对油泵进行定期保养，检查其密封性能和压力输出情况。

-燃烧器维护

-定期检查燃烧器的喷嘴、风道等部件，清理堵塞物，保证燃料和空气的正常喷射和混合。例如，每月对燃烧器的喷嘴进行一次清理，检查其磨损情况，如有磨损严重应及时更换。

-调整燃烧器的配风比，根据燃料的种类和性质，通过试验确定最佳的风煤比或风油比。例如，对于煤粉锅炉，通过调整二次风挡板的开度，使煤粉在炉膛内充分燃烧，提高燃烧效率。

-炉膛防爆措施

-安装可靠的炉膛安全保护装置，如火焰监测器、熄火保护装置、防爆门等。火焰监测器应能及时准确地监测炉膛内的火焰情况，当火焰熄灭时，熄火保护装置应立即切断燃料供应，防止可燃气体继续进入炉膛。防爆门应定期检查其密封性和开启灵活性，确保在炉膛内压力异常升高时能及时泄压。

-在点火前，必须对炉膛进行充分吹扫，吹扫时间应符合锅炉操作规程的要求。一般对于煤粉锅炉，吹扫时间不少于5分钟，以排除炉膛内可能积聚的可燃气体。

二、安全附件与仪表安全风险管控

（一）安全阀

1.风险描述

-安全阀密封不严会导致蒸汽泄漏，不仅造成能源浪费，还可能影响锅炉的正常运行压力。长期的泄漏还可能使安全阀的密封面磨损加剧，降低其可靠性。

-安全阀开启压力不准确，可能在正常运行压力下误动作，或者在超压时不能及时开启，无法起到安全保护作用。