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船舶气焊工岗位设备安全操作规程

文件名称：船舶气焊工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于船舶气焊工在操作气焊设备时的安全操作。目的在于确保操作人员的人身安全和设备完好，防止火灾、爆炸等事故的发生，保障船舶维修和建造工作的顺利进行。规程规定了气焊设备的使用、维护、检查及应急处理等方面的要求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐高温手套、防护服等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查气瓶是否完好，压力表是否准确，安全阀是否灵敏；

b.检查氧气和乙炔管道是否畅通，连接处是否牢固，有无泄漏；

c.检查焊炬、割炬等焊接设备是否完好，调节阀是否灵活；

d.检查电瓶车、电动工具等辅助设备是否正常工作。

3.环境要求：

a.工作场地应通风良好，保持空气流通，避免有害气体积聚；

b.禁止在易燃、易爆物品附近进行焊接作业；

c.确保焊接区域周围无易燃材料，如木材、纸张等；

d.雨雪天气或湿度较大时，应采取防雨、防潮措施，确保操作安全。

4.预热处理：根据焊接材料要求，对焊接部位进行预热处理，以防止焊接过程中产生裂纹。

5.作业指导书：操作前应详细阅读作业指导书，了解焊接工艺参数和操作步骤，确保操作正确。

6.应急预案：熟悉应急预案，掌握火灾、爆炸等突发事件的应对措施。

三、操作步骤

1.开启氧气和乙炔气瓶阀门，调整压力至规定值，确保两种气体压力匹配。

2.打开焊炬或割炬的调节阀，调整火焰至适宜的焊接或切割状态。

3.点火时，先点燃乙炔火焰，再点燃氧气火焰，以防止回火。

4.焊接或切割过程中，保持火焰与工件距离适当，避免过热或烧损。

5.操作时，根据焊接材料要求调整焊接电流和速度，确保焊接质量。

6.焊接过程中，注意观察火焰颜色和形状，及时调整火焰，避免出现缺陷。

7.操作结束后，先关闭氧气阀门，再关闭乙炔阀门，避免气体泄漏。

8.清理焊接区域，清除熔渣和飞溅物，确保安全。

9.关闭电瓶车、电动工具等辅助设备，切断电源。

10.检查焊接接头，确认焊接质量符合要求。

11.关闭氧气和乙炔气瓶总阀门，确保气瓶安全。

关键点：

-确保氧气和乙炔压力匹配，防止回火；

-点火顺序正确，避免火焰失控；

-调整火焰和焊接参数，确保焊接质量；

-操作结束后，及时关闭气瓶阀门，防止气体泄漏。

四、设备状态

操作中，设备的状态直接关系到作业的安全和效率。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.气瓶压力稳定，压力表读数准确，安全阀工作正常，无泄漏现象。

2.氧气和乙炔管道连接牢固，无松动或裂纹，确保气体流通顺畅。

3.焊炬、割炬等焊接设备表面清洁，调节阀灵活，火焰控制精确。

4.电动工具和电瓶车运行平稳，无异常噪音，电池电量充足。

5.焊接区域通风良好，无积聚的有害气体，环境清洁。

异常状态：

1.气瓶压力异常，压力过高或过低，安全阀失效，存在爆炸风险。

2.管道连接处出现泄漏，可能引起火灾或爆炸。

3.焊炬、割炬等设备损坏，调节阀卡死，无法正常调节火焰。

4.电动工具或电瓶车运行不稳定，出现异常噪音，电池电量不足。

5.焊接区域通风不良，有害气体积聚，影响操作人员健康。

在操作过程中，应定期检查设备状态，发现异常情况应立即停止操作，进行维修或更换设备。对于气瓶，应定期进行内外部检查，确保无腐蚀、裂纹等安全隐患。对于焊接设备，应保持清洁，定期润滑，防止磨损。对于电动工具和电瓶车，应定期检查电池和电路，确保安全可靠。通过这些措施，可以确保设备始终处于良好状态，保障操作安全。

五、测试与调整

测试方法：

1.气瓶压力测试：使用压力表对气瓶进行压力测试，确保氧气和乙炔的压力在安全工作范围内。

2.焊炬和割炬测试：检查焊炬和割炬的火焰是否稳定，调节阀是否能够精确控制火焰大小。

3.焊接电流测试：使用电流表测量焊接设备输出的电流，确保电流符合焊接工艺要求。

4.焊接速度测试：在相同焊接参数下，测试不同焊接速度对焊接质量的影响。

5.焊接接头测试：完成焊接后，检查焊接接头的外观和内部质量，确保无裂纹、未熔合等缺陷。

调整程序：

1.调整气瓶压力：根据测试结果，调整气瓶压力至安全工作范围。

2.调整焊炬和割炬：如果火焰不稳定或调节阀不灵活，清洁或更换焊炬和割炬，确保火焰可精确控制。

3.调整焊接电流：根据焊接材料和厚度调整焊接电流，确保焊接质量。

4.调整焊接速度：根据焊接试验结果，确定最佳焊接速度，以提高效率和质量。