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箱变施工及质量控制技术方案汇编

前言

箱式变电站（以下简称“箱变”）作为输配电系统中的关键节点，其施工质量直接关系到电网的安全稳定运行及后续运维的便捷性。本方案汇编旨在系统梳理箱变施工全过程的关键技术要点与质量控制措施，为现场施工提供一套兼具专业性、严谨性与实用价值的技术指引。方案的编制基于现行国家及行业标准，结合实际工程经验，力求覆盖从前期准备到最终验收的各个环节，确保箱变安装质量符合设计及规范要求，保障其长期可靠运行。

一、施工前期准备与策划

施工前期的充分准备是确保工程顺利进行和质量达标的基础。此阶段需统筹技术、物资、人力及现场条件等多方面因素，制定详尽计划。

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织相关技术人员深入学习设计图纸、施工规范及技术文件，参加由建设单位主持的图纸会审。重点关注箱变基础形式、尺寸、预埋件位置、进出线方式、电气接线原理图及与周边环境的协调。图纸会审后，及时进行逐级技术交底，确保施工人员准确理解设计意图和技术要求。

2.施工方案编制：依据设计图纸及现场实际情况，编制详细的箱变专项施工方案。方案应包含工程概况、施工部署、主要施工流程、关键工序施工方法、质量保证措施、安全文明施工措施、应急预案等内容，并按程序报批。

3.技术参数复核：核对箱变本体及各组件的技术参数，如额定容量、额定电压、短路阻抗、防护等级等，确保与设计要求一致。

（二）物资准备与进场检验

1.材料与设备采购：根据施工进度计划，提前采购合格的基础材料（如钢筋、水泥、砂石等）、电缆、附件、接地材料及必要的施工机具。所有材料和设备必须具有出厂合格证、质保书及相关检测报告。

2.箱变本体进场验收：箱变运抵现场后，应由建设、监理、施工及供货单位共同进行开箱验收。检查箱体外观有无损伤、变形、锈蚀；内部元器件型号、规格、数量是否与设计相符，有无损坏、受潮；备品备件、技术资料是否齐全。对于运输过程中可能产生位移的部件，需检查其固定情况。

3.材料堆放与保管：进场材料应按规格、型号分类堆放，妥善保管，防止受潮、损坏和混用。箱变本体若暂时不安装，应选择平整、坚实、干燥的场地存放，并有防雨、防潮、防尘措施。

（三）现场准备

1.场地平整与清理：清理箱变安装区域内的障碍物，平整场地，做好排水设施，确保施工区域道路畅通。

2.测量放线：根据设计图纸及坐标控制点，精确放出箱变基础的轴线、轮廓线及预埋件位置，并设置明显的标记。

3.临时设施搭设：根据需要搭设临时办公、仓储及加工场地，配备必要的临时水电。

（四）人员组织与培训

1.施工队伍组建：配备经验丰富的项目管理人员、技术人员及熟练的施工班组，明确各岗位职责。

2.安全与技能培训：对所有参与施工人员进行安全教育培训和操作规程培训，特种作业人员必须持证上岗。

二、箱式变电站基础施工

箱变基础是箱变安全稳定运行的重要保障，其施工质量直接影响箱变的安装精度和使用寿命。

（一）土方开挖与支护

根据基础设计尺寸和地质条件进行土方开挖。开挖过程中应注意控制开挖深度和范围，避免超挖。若遇不良地质或开挖深度较大，应根据需要采取适当的支护措施，确保施工安全。

（二）地基处理

若地基土承载力不满足设计要求，需按设计要求进行地基处理，如换填、夯实、碎石桩等，以确保基础的稳定性。

（三）钢筋工程

1.钢筋制作与安装：钢筋的规格、型号、数量、间距应严格按设计图纸施工。钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。钢筋连接可采用绑扎搭接、焊接或机械连接，其接头质量应符合规范要求。安装时应确保钢筋位置准确，保护层厚度符合设计规定，并采取可靠的固定措施，防止浇筑混凝土时移位。

2.预埋件安装：箱变基础的预埋件（如槽钢、螺栓等）是箱体固定的关键，其材质、规格、位置及高程必须精确控制。安装时可采用全站仪或水准仪进行定位，并用钢筋或支架固定牢固，防止浇筑混凝土时发生偏移。

（四）模板工程

1.模板选型与安装：模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土浇筑时的重量、侧压力及施工荷载。模板接缝应严密，不得漏浆。安装时应保证基础的几何尺寸、轴线位置准确，并便于后续拆除。

2.模板拆除：混凝土强度达到设计及规范要求后，方可拆除模板。拆除时应避免损伤混凝土表面及棱角。

（五）混凝土工程

1.混凝土配合比与搅拌：混凝土的配合比应根据设计强度等级、耐久性要求及现场原材料情况通过试验确定。搅拌时应严格控制原材料计量、搅拌时间和坍落度。

2.混凝土浇筑与振捣：浇筑前应检查模板、钢筋、预埋件的位置和保护层厚度，并清理模板内的杂物和积水。混凝土应分层浇筑，分层振捣，振捣应密实，避免出现蜂窝、麻面、空洞等缺陷。振捣过程中应注意保护预埋件，防止其移位。

3.混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，应及