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公司过滤器组合钳工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司过滤器组合钳工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司过滤器组合钳工在进行过滤器组合操作过程中的职业健康及安全。适用于所有从事过滤器组合钳工工作的员工，包括但不限于组装、调试、维护和拆卸过滤器。规程旨在确保员工在操作过程中遵守安全规定，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。所有员工必须熟悉并严格遵守本规程的相关规定。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）所有员工必须穿戴适当的个人防护装备（PPE），包括安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防护手套和防滑鞋。

（2）操作过滤器组合时，应佩戴防切割手套，以防机械部件伤害。

（3）在高处作业时，必须使用安全带和固定点，并确保其安全可靠。

（4）接触电气设备时，必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋，并确保所有电气设备都已断电。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏、裂纹或变形。

（2）确认所有紧固件都已正确安装和紧固，没有松动。

（3）检查润滑系统是否充满，润滑点是否正常。

（4）检查液压和气动系统是否泄漏，所有阀门和管道连接是否牢固。

（5）确认电气线路没有损坏，所有开关和按钮操作正常。

（6）启动设备前，进行手动操作以检查设备的响应性和灵活性。

3.作业区域准备要求：

（1）清理作业区域，确保没有杂物、油污或尖锐物品，以防止滑倒或刺伤。

（2）确保作业区域有足够的照明，以便清晰地看到工作内容。

（3）设置警示标志，提醒其他人员注意安全，尤其是在有交叉作业的区域。

（4）确保消防设施（如灭火器、消防栓）易于访问，并处于良好状态。

（5）检查通风系统，确保作业区域的空气质量符合要求，尤其是在可能产生有害气体的环境中。

（6）对于需要使用梯子或其他高处作业设备的情况，必须确保梯子或设备稳固且适合使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有人员已穿戴好个人防护装备，并熟悉操作规程。

（2）按照设备操作手册的指示，逐步进行设备启动，从低速到高速，观察设备运行状态。

（3）在设备运行过程中，密切监控仪表读数，确保所有参数在正常范围内。

（4）进行设备加料或物料处理时，严格按照操作规程进行，避免超负荷或不当操作。

（5）在设备停止运行前，通知相关人员停止操作，确保所有物料处理完毕。

（6）关闭设备，进行必要的清洁和维护工作，记录操作日志。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于精密过滤器组装，需在无尘室或控制环境内进行，确保组装精度。

（2）在高温或高压操作时，必须使用专门的防护装备，并严格按照操作规程执行。

（3）对于需要特殊工具或设备的工序，必须先进行工具和设备的检查和校准。

（4）在涉及化学品的工序中，必须穿戴适当的防护服和呼吸器，并确保通风良好。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备异常或警告信号时，立即停止操作，并通知维修人员。

（2）在处理异常时，遵循紧急情况下的安全程序，如切断电源、释放压力等。

（3）对于可能导致伤害的异常情况，如泄漏、火灾或电气故障，立即撤离现场，并启动应急预案。

（4）在异常处理过程中，确保所有人员的安全，避免盲目操作。

（5）异常处理后，对设备进行全面检查，确认恢复正常后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时应保持稳定的速度，无异常振动或噪音。

（2）液压系统压力和流量应在规定范围内，无泄漏现象。

（3）电气系统电压和电流稳定，无过载或短路情况。

（4）润滑系统油压和油温符合要求，油质清洁无杂质。

（5）过滤器组合部件运行平稳，无卡住或松动现象。

（6）冷却系统运行正常，温度控制准确，无过热风险。

2.典型故障现象：

（1）设备运行时出现异常振动，可能是因为轴承磨损或安装不当。

（2）液压系统泄漏，可能导致压力下降或设备无法正常工作。

（3）电气系统过载或短路，可能引起设备停止运行或损坏。

（4）润滑系统油压过低，可能导致设备磨损加剧。

（5）过滤器组合部件卡住，可能是因为异物进入或装配不当。

（6）冷却系统故障，可能导致设备过热。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括仪表读数、声音和振动等。

（2）使用专业工具进行设备部件的检查和维护，如使用压力表、温度计等。

（3）记录设备的运行参数和检查结果，以便分析和趋势预测。

（4）在设备出现异常时，及时采取措施，如调整参数、更换部件等。

（5）定期进行预防性维护，如更换润滑油、检查紧固件等。

（6）操