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- 2026-01-21 发布于天津
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胶印版材整理工岗位职业健康操作规程
文件名称:胶印版材整理工岗位职业健康操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于从事胶印版材整理工作的员工,旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和健康,规范操作流程,提高工作效率,确保产品质量。通过严格执行本规程,降低职业危害,保障员工身心健康。
二、操作前的准备
1.劳动防护用品:操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品,确保在操作过程中身体不受伤害。
2.设备检查:操作前应对胶印版材整理设备进行检查,包括机器的电源、传动系统、润滑系统、安全装置等,确保设备运行正常,无故障。
3.环境要求:
a.工作场所应保持整洁、通风良好,温度适宜,避免高温、潮湿等不良环境对操作人员的影响。
b.操作区域应设有明显的警示标志,防止非操作人员进入。
c.地面应保持干燥,防止滑倒事故发生。
d.电气设备应安装漏电保护装置,确保用电安全。
4.工具准备:操作前应准备好所需的各种工具,如剪刀、尺子、螺丝刀等,并确保工具完好无损。
5.物料准备:根据生产需求,提前准备好所需的各种胶印版材、胶水、清洁剂等物料,并放置在易于取用的地方。
6.操作人员应接受专业培训,熟悉操作规程,了解设备性能和操作方法,确保能够熟练、安全地完成操作任务。
三、操作步骤
1.启动设备:检查设备状态后,按照操作手册顺序启动设备,确保所有部件正常运转。
2.版材放置:将胶印版材平稳放置在设备指定位置,注意版材的正面朝向,避免放置颠倒。
3.调整压力:根据版材厚度和印刷要求,调整设备压力,确保压力均匀分布,防止版材损坏。
4.胶水涂抹:使用专用的胶水涂抹工具,均匀地在版材上涂抹胶水,注意不要过多,以免影响印刷效果。
5.固定版材:待胶水干燥后,将版材固定在设备上,确保牢固无误。
6.印刷准备:检查版材是否固定牢固,确认无误后,准备进行印刷。
7.印刷操作:启动印刷机,按照设定的速度和压力进行印刷,观察版材与纸张的接触情况,确保印刷质量。
8.清洁设备:印刷完成后,关闭设备,清理版材上的残留胶水和其他杂质,擦拭设备表面。
9.检查版材:检查版材的印刷效果,确保无漏印、糊版等质量问题。
10.记录信息:记录操作时间、版材编号、印刷效果等信息,以便于后续追踪和评估。
关键点:确保设备正常运行,版材放置正确,胶水涂抹均匀,压力调整适当,印刷过程中注意观察,及时调整,保证印刷质量。
四、设备状态
1.良好状态:
a.设备运行平稳,无异常噪音和震动。
b.各部件运动灵活,无卡顿现象。
c.传动系统无磨损,润滑油充足。
d.安全保护装置齐全有效,指示灯显示正常。
e.环境监测设备显示无有害气体泄漏。
f.设备温度、湿度等环境参数在正常范围内。
2.异常状态:
a.设备出现异常噪音、震动,可能是轴承磨损或传动部件故障。
b.传动系统卡顿或异响,可能需要检查齿轮、皮带或润滑系统。
c.安全装置失效或指示灯不亮,存在安全隐患,应立即停机检查。
d.环境监测设备显示有害气体泄漏,应立即停机并通风处理。
e.设备温度过高或过低,可能需要检查冷却系统或加热系统。
f.电气系统故障,如短路、漏电等,应立即停机并通知电工处理。
操作人员应熟悉设备正常工作状态和异常状态的识别,一旦发现设备异常,应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。同时,定期对设备进行维护保养,确保设备始终处于良好状态。
五、测试与调整
1.测试方法:
a.检查印刷质量:通过观察印刷后的版材,检查印刷是否清晰、颜色是否准确、有无漏印或糊版等问题。
b.检查设备性能:测试设备的运行速度、压力调整、温度控制等是否达到标准要求。
c.检查版材质量:检查版材的厚度、平整度、表面清洁度等是否符合印刷要求。
d.检查操作参数:核对设定的印刷参数,如压力、速度、温度等,确保与实际操作一致。
2.调整程序:
a.印刷质量调整:若发现印刷问题,根据具体情况调整印刷压力、速度或温度等参数。
b.设备性能调整:若设备性能不稳定,检查并调整传动系统、润滑系统等,确保设备正常运行。
c.版材质量调整:若版材存在问题,更换版材或对现有版材进行处理,如打磨、清洁等。
d.操作参数调整:根据测试结果,调整操作参数,确保印刷效果符合要求。
e.复测验证:调整后进行复测,确认调整效果,若问题未解决,继续排查原因并调整。
f.记录调整信息:将调整过程和结果详细记录,以便于后续分析和改进。
注意事项:
a.调整过程中应确保设备安全,避免操作失误造
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