原创力文档- 0
- 0
- 约4.98千字
- 约 7页
- 2026-01-22 发布于天津
- 举报
PAGE
PAGE1
公司重冶固体物料配料工职业健康、安全、环保操作规程
文件名称：公司重冶固体物料配料工职业健康、安全、环保操作规程
编制部门：
综合办公室
编制时间：
2025年
类别：
两级管理标准
编号：
审核人：
版本记录：第一版
批准人：
一、总则
本规程适用于公司重冶固体物料配料工在配料过程中的职业健康、安全与环保操作。适用于所有参与固体物料配料作业的员工及相关人员。操作人员须熟悉并严格遵守本规程，确保个人及周围环境安全。规程旨在通过规范操作流程，降低事故风险，保护员工健康，实现绿色生产。
二、操作前的准备
1.防护用具使用
操作前，配料工必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，包括：
-防尘口罩：有效过滤空气中可能存在的粉尘。
-防护眼镜：防止物料溅入眼睛造成伤害。
-防护手套：防止手部直接接触化学物质或高温设备。
-安全帽：保护头部免受意外打击。
-防噪音耳塞：减少噪声对听力的影响。
2.设备启机前的检查
启动机器前，配料工应进行以下检查：
-检查设备外观是否有破损、裂纹或漏油现象。
-检查传动部件是否有松动，特别是皮带、链条等。
-检查电气系统，包括电线、插座、开关等，确保无裸露电线或损坏。
-检查液压系统，确认油液充足，无泄漏。
-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。
-进行试运行，确保设备运行平稳，无异常噪音或振动。
3.作业区域准备
作业区域应满足以下要求：
-清理作业区域，确保无杂物、积尘，地面清洁无油污。
-检查配料设备布局是否合理，确保通道畅通，无障碍物。
-检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等。
-确保通风系统运行正常，通风良好，避免有害气体积聚。
-标识明显，所有危险区域和操作规程应有清晰标识。
-准备好必要的应急物资，如急救箱、砂袋等。
-检查照明系统是否充足，确保作业区域光线充足，无暗角。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作步骤
-启动前，确认所有防护装置已正确安装，并完成安全检查。
-打开设备电源，启动设备至待机状态。
-按照配料单核对物料种类和数量，将物料送入配料仓。
-启动配料设备，开始自动配料过程。
-配料过程中，监控设备运行状态，确保配料准确无误。
-配料完成后，关闭设备，进行清场和设备维护。
-记录配料数据，包括物料种类、数量、时间等。
2.特殊工序操作规范
-对于易燃易爆物料，操作前需进行防爆检测，确保环境安全。
-在高温作业区域，操作人员需穿戴防火隔热服装，并保持适当距离。
-配制含有腐蚀性物质的物料时，需佩戴防护手套和眼镜，并使用专用容器。
3.异常工况处理方法
-设备异常：立即停止设备，检查故障原因，排除故障后重新启动。
-物料溢出：立即关闭配料设备，清理溢出物料，防止污染环境。
-电气故障：立即切断电源，报告给维修人员，禁止自行处理。
-突发事故：立即启动应急预案，按照预案进行救援和疏散。
-气体泄漏：立即关闭泄漏源，通风换气，必要时撤离现场。
-火灾：立即使用灭火器灭火，同时报警并疏散人员。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常工况参数
-设备运行时，应保持稳定的转速和振动幅度，无异常噪音。
-电气系统运行平稳，无过载或短路现象。
-液压系统压力稳定，无泄漏。
-传动部件运行顺畅，无明显的磨损或损坏。
-通风系统正常工作，保证作业区域空气流通。
-配料精度符合要求，物料混合均匀。
-温度控制系统有效，避免设备过热。
2.典型故障现象
-设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。
-设备振动加剧，可能是设备不平衡或基础固定不牢。
-电气系统出现火花或烟雾，可能是电线短路或接触不良。
-液压系统压力异常，可能是油泵故障或系统泄漏。
-配料不准确，可能是传感器故障或程序错误。
-通风系统堵塞，可能导致空气流通不畅。
3.状态监测的操作要求
-操作人员应定期检查设备运行状态，包括外观、声音、振动等。
-使用监测仪器，如温度计、压力表、振动分析仪等，对设备关键参数进行实时监测。
-定期记录设备运行数据，包括运行时间、温度、压力等，以便分析设备运行状况。
-发现异常情况时，应立即停止设备，进行初步检查，必要时联系维修人员。
-定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。
-操作人员应接受专业培训，掌握设备状态监测的基本技能和故障排除方法。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的检测项目
-配料精度检测：通过取样分析，确保配料比例准确。
-设备温度检测：使用温度计监测设备关键部件的温度，确保在安全范围内。
-设备振动检测：使用振动分析仪监测设备振动水平，判断设
文档评论（0）