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公司裁切工职业健康操作规程

文件名称：公司裁切工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事裁切工作的员工。规程旨在确保裁切过程中员工的人身安全和健康，预防事故发生。所有裁切工在操作前必须熟悉并遵守本规程。规程内容涉及裁切设备操作、安全防护、紧急处理等方面，旨在为员工提供一个安全、健康的工作环境。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用：

（1）员工需佩戴适当的防护眼镜，以防飞溅物进入眼睛。

（2）操作者应穿着符合工作要求的防滑鞋，确保在操作过程中脚部安全。

（3）佩戴耳塞或耳罩，以减少噪声对听力的影响。

（4）长发员工应束起长发，以防被设备卷入。

（5）根据工作环境，佩戴适当的防尘口罩或防护手套。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查裁切机电源线是否完好，无破损或裸露。

（2）检查机器各部位是否牢固，包括刀片、导轨等。

（3）确认机器是否处于安全位置，周围无障碍物。

（4）检查紧急停止按钮是否灵活可靠。

（5）确保设备润滑良好，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）摆放整齐的物料应便于取用，避免杂乱无章。

（3）确保照明充足，避免光线不足造成操作失误。

（4）放置警示标识，提醒员工注意安全。

（5）定期检查电气设备，确保无安全隐患。

操作前，员工需按照上述要求完成准备工作，确保操作过程中人身安全和设备正常运行。任何不符合要求的设备或区域，应立即停止使用，并及时报告上级领导进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，确保所有防护装置已正确安装。

（2）打开设备电源，进行空载运行，检查设备是否运行正常。

（3）将待裁切物料放置在设备指定位置，确保物料平整无皱褶。

（4）调整裁切参数，如速度、压力等，根据物料特性和要求设定。

（5）按下启动按钮，开始裁切作业，操作者应站在安全位置。

（6）裁切过程中，密切观察设备运行状态，确保无异常。

（7）裁切完成后，关闭设备电源，取出裁切好的物料。

（8）对设备进行清洁和维护，准备下一轮操作。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于易燃易爆物料，需在通风良好的环境下操作，并使用防爆设备。

（2）在操作高精度裁切设备时，需严格控制速度和压力，避免误差。

（3）对于需要多道工序完成的物料，需按照工艺流程依次进行，确保产品质量。

（4）在更换刀具或进行设备维护时，必须切断电源，并挂上“禁止操作”警示牌。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常噪音或振动时，立即停止操作，检查设备。

（2）物料卡住或裁切不良时，切勿强行操作，先关闭设备，然后清理卡住的物料。

（3）紧急情况下，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

（4）对于电气设备故障，非专业人员不得自行处理，应通知专业人员维修。

（5）操作过程中，如发现火灾或有害气体泄漏，立即报告并采取相应应急措施。

员工在操作过程中应严格遵守上述步骤和规范，确保操作的安全性和有效性。任何违反规程的行为都可能导致安全事故，因此所有员工必须对此有清晰的认识和高度的重视。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，电机、传动部件等应处于正常温度范围内，无过热现象。

（2）声音：设备运行时，应发出均匀的噪音，无异常的金属碰撞声或刺耳的尖锐声。

（3）速度：根据操作设定，机器的运行速度应稳定，无明显的波动。

（4）压力：对于压力控制的裁切设备，压力应保持在设定的正常范围内。

（5）油压：液压系统应保持稳定的油压，油质应清洁无污染。

2.典型故障现象：

（1）设备启动困难或无法启动。

（2）运行中突然停止或出现异常震动。

（3）噪音或振动异常，可能是轴承、齿轮等部件磨损或损坏。

（4）油温过高或过低，可能是油泵故障或油路堵塞。

（5）裁切精度下降，可能是刀具磨损或设置不当。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，包括温度、声音、速度等。

（2）定期检查设备润滑系统，确保润滑油充足、清洁。

（3）使用温度计、振动计等工具对设备进行定期的技术检测。

（4）对于液压系统，定期检查油压和油质，必要时更换润滑油。

（5）记录设备的运行时间和维修记录，以便于故障分析和预防性维护。

（6）遇到任何异常情况，应立即停止操作，对设备进行检查，并按照故障处理流程进行处理。

（7）操作人员应接受专业的培训，掌握必要的故障诊断和排除技能。

通过对设备运行状态的监控和维护，可以有效预防设备故障，保障生产效率和员工安