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公司矿山生产集控员岗位职业健康操作规程

文件名称：公司矿山生产集控员岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司矿山生产集控员岗位，旨在规范集控员在矿山生产过程中的操作行为，确保安全生产，保障集控员身体健康。规程要求集控员必须熟悉相关安全法规和操作流程，严格遵守操作规程，提高安全生产意识和自我保护能力。通过规范操作，降低事故发生率，提高矿山生产效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

集控员在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等个人防护用品。安全帽必须佩戴端正，工作服应紧贴身体，以防卷入机械设备。防护手套和防尘口罩应确保密封，防止灰尘和有害物质吸入。

2.设备状态检查要点：

a.检查集控室内的监控设备、通讯设备、报警系统是否正常工作，确保信号传输畅通无阻。

b.检查集控台面及操作按钮是否完好，功能键是否灵敏。

c.检查集控系统软件是否更新至最新版本，系统运行是否稳定。

d.检查紧急停止按钮是否易于触及，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.作业环境基本要求：

a.集控室温度应保持在15-28℃之间，湿度控制在40%-70%之间，确保工作人员的舒适度。

b.确保集控室内通风良好，无有害气体和粉尘超标。

c.定期对集控室进行清洁，保持室内整洁，减少细菌和病毒滋生。

d.确保集控室内的消防设施完好，并定期进行消防演练。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认所有设备处于待机状态，检查设备是否正常运行。

b.按照设备操作手册，依次启动集控系统、监控设备、通讯设备等。

c.通过集控系统，监控生产现场，确保设备运行正常，数据传输稳定。

d.根据生产需求，调整设备参数，确保生产效率和质量。

e.定期对设备进行巡检，发现异常及时处理。

f.生产结束后，关闭所有设备，进行系统维护和更新。

2.特定操作的技术规范：

a.操作按钮时，应轻柔且准确，避免误操作。

b.调整设备参数时，应遵循设备操作手册的指导，不得随意更改。

c.在进行设备启停操作时，应先通知现场工作人员，确保安全。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障或异常情况，立即停止相关设备，并向上级汇报。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如隔离故障区域、切断电源等。

c.如无法自行处理，及时联系维修人员，等待专业维修。

d.在故障排除前，确保集控室内的安全措施得到执行，防止事故扩大。

e.故障排除后，对设备进行全面检查，确保恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行温度在规定范围内，无过热现象。

c.设备润滑系统正常，无漏油或油液变质。

d.各传感器和仪表显示数据稳定，与实际运行情况相符。

e.集控系统显示画面清晰，信息更新及时准确。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

b.电机过热，可能是电流过大或冷却系统故障。

c.润滑系统异常，可能是因为油质劣化或油量不足。

d.传感器或仪表显示异常，可能是传感器损坏或线路问题。

e.集控系统画面卡顿或数据错误，可能是软件故障或硬件损坏。

3.状态监控方法：

a.通过集控系统实时监控设备运行参数，如电流、电压、温度等。

b.定期检查设备外观，观察有无异常磨损或损坏迹象。

c.使用手持式检测仪器，对关键部件进行定期检查，如轴承温度、振动等。

d.设立定期巡检制度，由专业人员对设备进行全面检查。

e.对异常情况进行记录和分析，制定预防措施，减少故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备启动、停止响应是否迅速准确。

b.监测设备运行过程中的各项参数，如电流、压力、温度等，确保在正常范围内。

c.检查设备振动情况，判断是否存在不平衡或磨损。

d.对传感器和仪表进行校准，确保读数准确无误。

e.检查设备润滑系统，确保油液清洁，无杂质。

2.调整方法：

a.根据监测到的参数，对设备运行参数进行微调，如调整速度、压力等。

b.对设备进行必要的维护保养，如更换磨损部件、补充润滑油等。

c.调整集控系统设置，优化生产流程，提高效率。

d.对设备进行软件升级，修复已知问题，增强稳定性。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行常规检查和调整。

b.异常工况：立即停止设备运行，分析故障原因，采取相应措施。

c.高负荷工况：加强监控，确保