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主体结构施工交底要点指南

发布日期：[请填写发布日期]

版本号：V1.0

编制单位：[请填写编制单位]

概述

本指南旨在明确主体结构施工过程中的关键要点，确保施工质量、安全与进度。交底内容涵盖了从材料准备、测量放线、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑到养护等主要工序的质量控制、安全注意事项及相关技术要求。所有参与主体结构施工的人员都必须熟悉并严格遵守本指南。

一、交接工作

技术交底：

施工前，项目经理或技术负责人必须向所有参与施工的技术人员、班组长和工人进行详细的技术交底，内容包括：施工图纸、施工方案、质量标准、安全措施等。

交底应书面记录，交底人、接受人及记录人需签字确认。

图纸会审：

施工前必须进行隐蔽工程验收和图纸会审，解决图纸中的疑问和施工中的难点。

涉及结构体系、构件尺寸、材料规格等关键信息，任何更改必须得到设计变更书面文件的支持。

轴线与标高控制：

开工前复核建筑物轴线、标高控制点，确保其准确无误。

测量记录需清晰、准确，并经复核后存档。

二、材料准备与检验

模板工程：

材料：模板材料（如胶合板、钢模板等）应具有出厂合格证和检测报告，表面平整、板边光滑。支撑系统材料（如钢管、木方）应检查其规格、强度和变形情况。

进场检验：模板进场后，检查其尺寸、平整度、板面质量，确保符合施工图纸要求。

周转使用：模板拆除后及时清理、修缮、涂刷隔离剂，按规格分类堆放。

钢筋工程：

材料：钢筋进场必须有出厂合格证、检测报告。按批量进行力学性能和重量偏差复检，合格后方可使用。

标识：不同规格、牌号的钢筋应分开堆放，并设置明显的标识牌。

外观检查：检查钢筋表面是否有裂缝、油污、锈蚀等损伤。

混凝土工程：

配合比：严格按照试验确定的配合比进行搅拌，不得随意变动。

外加剂：使用的外加剂应有合格证和检测报告，按说明书要求掺量。

供应商：混凝土搅拌站应具备相应资质，运输车辆应清洁、不得夹带杂物。

砂浆工程：

配合比：严格按照试验确定的比例搅拌砌筑砂浆或抹灰砂浆。

标号：砂浆标号必须符合设计要求。

三、主要工序施工要点

模板安装：

定位：按照测量放线结果精准安装模板，确保轴线位置、截面尺寸准确。

支撑：支撑系统应稳定、牢固，立杆必须垂直，扫地杆和剪刀撑设置齐全、连接可靠。

标高：控制好梁、板、柱的标高，使用水平尺等工具反复检查。

加固：模板体系应按设计要求进行加固，防止变形和跑模。拼缝严密，防止漏浆。

验收：模板安装完成后，由技术、质量人员检查验收合格，方可进行下道工序。

钢筋绑扎：

规格、数量、间距：按图纸要求核对钢筋规格、数量、间距、弯钩形式、尺寸，确保准确。

绑扎方法：采用合适的绑扎丝或焊接，确保连接牢固。柱、墙竖向钢筋应加设保护层垫块，确保厚度准确。

节点处理：梁柱节点、钢筋密集部位，应特别注意钢筋位置的准确性。

马凳筋：按要求设置马凳筋，保证预制构件悬挑、楼板concave-convex结构钢筋的净空。

隐蔽工程验收：钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收，合格后方可覆盖模板或进行下道工序。

混凝土浇筑：

坍落度：检查混凝土坍落度是否符合要求，并与搅拌站确认配合比。

浇筑顺序：按照先框架、后填充墙（或按图纸要求）的顺序进行。垂直方向应先下后上。

振捣：采用合适的振捣设备，分层均匀振捣，避免漏振、过振。插入式振捣器应快插慢拔，移位应循序渐进。

施工缝：若设置施工缝，应按规定处理，清理干净并湿润，浇筑前涂刷界面剂。

表面整平：浇筑完成后，及时进行二次抹面，确保表面平整。

养护：混凝土初凝后，立即开始养护，养护方式（覆盖洒水、蒸汽养护等）和时间必须符合规范要求。

砌筑工程（主体结构相关部分）：

排块撂底：施工前进行排块撂底，选择合适的组砌方式。

砂浆饱满度：砌体灰缝应饱满密实，严禁通缝、瞎缝、假缝。

垂直度与平整度：按要求设置皮数杆，拉线控制水平、垂直度。

拉结筋：按设计要求设置钢筋混凝土拉结筋或砖砌体拉结块，确保位置正确、连接可靠。

四、质量控制要点

过程三检制：实行自检、互检、交接检制度，上道工序不合格不得进入下道工序。

检查记录：各项检查、试验均需做好记录，并存档备查。

允许偏差：严格按照规范和设计要求控制各项工序的允许偏差，如轴线位移、标高偏差、截面尺寸、钢筋间距、保护层厚度等。

预检与验收：对关键工序和隐蔽工程进行预检和正式验收，如柱墙钢筋、基础钢筋、模板、混凝土浇筑前的模板检查等。

五、安全管理要点

个人防护：施工人员必须按规定佩戴安全帽、安全带、安全鞋等个人防护用品（PPE）。

高处作业：涉及高处作业时，必须设置合格的脚手架或操作平台，并挂好安全网。安全带应挂设于牢固可靠的建筑物上。

临边洞口防护：各类阳台、楼板、屋面、基坑等临边、洞口必须设置牢