公司松脂工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司松脂工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司松脂工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司松脂工岗位，旨在保障松脂工在生产过程中的人身安全和身体健康，预防职业病的发生。规程明确了松脂工的操作要求、安全防护措施、健康检查等，确保员工在安全、健康的环境中工作。所有松脂工必须遵守本规程，提高安全意识，确保生产作业安全有序。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）松脂工在作业前必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）进入松脂工区前，需检查防护用品是否完好，确保无破损、磨损。

（3）操作过程中，如需接触有害物质，应穿戴防化学品手套和防护服。

2.设备状态检查要点：

（1）检查松脂收集设备是否正常运行，如发现异常，立即停机检修。

（2）检查设备传动部件、轴承、齿轮等是否润滑良好，无异常磨损。

（3）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

（4）检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无积水、油污，确保地面干燥。

（2）通风良好，空气中无有害气体、粉尘浓度符合国家标准。

（3）照明充足，保证操作人员视线清晰。

（4）温度适宜，避免高温或低温对操作人员造成不适。

（5）设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动设备前，确保所有人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作流程。

（2）打开电源开关，检查设备启动是否正常，运行是否平稳。

（3）根据作业要求，调整设备参数，如温度、压力等。

（4）开始收集松脂，监控设备运行状态，防止异常情况发生。

（5）作业完成后，关闭设备，进行清理和维护。

2.特定操作的技术规范：

（1）在操作过程中，严格按照设备操作手册进行，不得擅自更改操作参数。

（2）操作时，手部应保持稳定，避免因操作不当导致设备损坏或人员受伤。

（3）定期检查设备润滑情况，确保设备正常运行。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

（2）通知维修人员进行检查，确认故障原因。

（3）在维修过程中，确保操作人员远离设备，避免发生意外。

（4）维修完成后，进行试运行，确认设备恢复正常。

（5）恢复正常后，方可继续进行松脂收集作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

（1）设备启动后，运行平稳，无异常振动。

（2）噪音在正常范围内，无刺耳噪音。

（3）电流、电压稳定，无大幅波动。

（4）温度显示正常，无过热或过冷现象。

（5）油压、气压符合设定值，无异常下降。

（6）各传动部件运转顺畅，无异常磨损痕迹。

2.常见故障现象：

（1）设备突然停止运行，可能因电源故障、过载保护启动等。

（2）设备振动加剧，可能因轴承损坏、基础不稳等。

（3）噪音增大，可能因齿轮磨损、润滑不良等。

（4）电流、电压异常，可能因电气系统故障或负载过大。

（5）温度过高或过低，可能因冷却系统故障或设备过载。

（6）油压、气压不足，可能因系统泄漏或泵故障。

3.状态监控方法：

（1）通过设备上的指示仪表实时监控设备各项参数。

（2）定期检查设备运行日志，分析运行状态。

（3）采用声音、视觉和触觉进行初步的设备状态判断。

（4）实施预防性维护，定期更换易损件，减少故障发生。

（5）利用传感器技术，实现设备状态远程监控。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部分运行是否同步，有无异常。

（2）监测设备温度、压力、电流等关键参数是否符合设定标准。

（3）检测设备润滑系统是否正常，油质是否合格。

（4）观察设备噪音和振动是否在正常范围内。

（5）检查设备传动带、链条等传动部件的磨损情况。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备参数进行调整，如温度、压力、速度等。

（2）对设备润滑系统进行清洗或更换润滑油。

（3）检查并紧固松动部件，确保设备稳定运行。

（4）调整传动带张紧度，避免过度磨损。

（5）检查并更换磨损严重的易损件。

3.不同工况下的处理方案：

（1）高温工况：加强设备冷却系统检查，必要时降低工作负荷。

（2）低温工况：确保设备加热系统正常，防止冻裂。

（3）高负荷工况：检查设备承载能力，避免过载。

（4）异常工况：立即停机检查，找出故障原因并采取相应措施。

（5）紧急停机：在紧急情况下，迅速启动紧急停机按钮，确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作者应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩