PVC氯化聚氯乙烯高压电力电缆保护套管技术规范.docxVIP

PVC氯化聚氯乙烯高压电力电缆保护套管技术规范

1.范围

本规范旨在明确氯化聚氯乙烯（以下简称CPVC）高压电力电缆保护套管（以下简称套管）的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等内容。本规范适用于以CPVC树脂为主要原料，加入必要的助剂，经挤出成型的用于保护额定电压等级较高的电力电缆敷设用的套管。此类套管通常应用于城市电网建设与改造、工业园区、市政工程等领域的地下电缆防护，其性能应能满足高压电缆运行环境下的机械保护、防腐蚀及一定的耐热、阻燃要求。

2.规范性引用文件

本规范的制定过程中，参考了国家及行业内相关的产品标准、试验方法标准和工程建设标准。凡在本规范中提及的相关标准，其最新版本（包括所有修改单）均适用于本规范的执行。涉及的主要标准类型包括但不限于塑料管材的通用技术条件、尺寸测量方法、物理力学性能试验方法、热性能试验方法、燃烧性能试验方法等。

3.术语和定义

3.1氯化聚氯乙烯（CPVC）树脂

由聚氯乙烯（PVC）树脂经氯化改性后得到的一种热塑性树脂，具有较高的耐热性、耐腐蚀性和机械强度。

3.2高压电力电缆保护套管

以CPVC树脂为主要基材，通过挤出工艺制成，用于套设在高压电力电缆外部，对电缆起到机械防护、防止外界环境侵蚀作用的硬质管状制品。

3.3公称直径

用以表征套管规格的名义内径或外径，其数值应符合相关产品系列化要求。

3.4平均外径

在套管同一横截面上测量的外径的算术平均值。

3.5壁厚

套管壁的厚度，通常指最小壁厚和平均壁厚。

4.产品分类与标记

4.1产品分类

套管按其连接方式可分为承插式、法兰式或其他特定连接形式，具体应根据工程设计和施工需求确定。

4.2产品标记

产品标记应由产品代号、公称直径、压力等级（若有）、标准号等部分组成。示例：CPVC电力套管-公称直径-标准号。

标记的具体组成和排列方式可由生产厂家与用户协商确定，但应能清晰反映产品的关键特性。

5.技术要求

5.1原材料

5.1.1生产套管所用的CPVC树脂，其氯含量、粘度等关键指标应符合相应树脂产品标准的要求，并能保证制成品的性能。

5.1.2所使用的助剂（如稳定剂、润滑剂、加工助剂、着色剂等）应是环保、无毒的，且与CPVC树脂具有良好的相容性，不应对产品的性能产生不利影响。严禁使用国家明令禁止或限制使用的有害物质。

5.2外观

5.2.1套管内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、明显杂质及其他影响使用的缺陷。

5.2.2套管的颜色应均匀一致，通常为白色或灰色，也可根据用户要求在订货时协商确定，但颜色不应影响产品的质量判断。

5.2.3套管端口应切割平整，并与管轴线垂直。

5.3尺寸偏差

5.3.1套管的平均外径及壁厚应符合设计规定，其偏差范围应控制在相关标准允许的范围内，以确保套管的结构强度和与电缆的配合性。

5.3.2套管的长度偏差应在规定范围内，通常不允许有负偏差，正偏差应控制在合理水平。

5.4物理力学性能

5.4.1密度：应符合CPVC材料的特性，在标准试验条件下测定的值应在特定范围内。

5.4.2维卡软化温度：作为衡量材料耐热性的重要指标，其值应不低于某一规定值，以保证套管在较高环境温度下的结构稳定性。

5.4.3落锤冲击试验：在规定的温度条件（通常为0℃或更低，根据使用环境从严要求）下，按标准方法进行冲击，套管不应出现破裂或裂纹。

5.4.4纵向回缩率：在规定的温度和时间条件下进行处理后，套管的纵向回缩率应不大于某一限定值，以评估其尺寸稳定性和耐热变形能力。

5.4.5环刚度：套管应具有足够的环刚度以承受土壤压力及可能的外部荷载，其环刚度等级应根据工程埋深和地质条件等因素选择，具体数值应符合相应等级要求。

5.4.6扁平试验：在规定的试验条件下，将套管按要求进行压缩，卸荷后不应出现裂纹或破裂，且残余变形应在允许范围内。

5.5化学性能

5.5.1耐腐蚀性：CPVC材料本身具有良好的耐化学腐蚀性，套管应能抵抗土壤中常见化学物质的侵蚀，以及在正常使用条件下可能接触到的酸碱等介质的影响。具体可通过浸泡试验等方法进行评估。

5.6耐热性能

除维卡软化温度和纵向回缩率所表征的耐热性能外，套管在长期使用温度下的力学性能保持率也应得到保证。

5.7阻燃性能

根据电力工程的安全要求，高压电力电缆保护套管应具有一定的阻燃性能。其阻燃等级应不低于相关标准规定的级别，如通过特定的垂直燃烧试验或氧指数试验等。

5.8电气性能

虽然套管主要起机械保护作用，但其本身应具有良好的电绝缘性能，体积电阻率应达到规定要求。

6.试验方法

6.1外观检查

在自然光或等效光源下，用目测法对套管的内外表面、颜色、端口等进行检查。必要时可借助直尺等简单工具辅助判断