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有机婴幼儿营养米粉生产操作规程

一、生产前准备

（一）人员准备

1.健康检查

生产人员必须每年进行健康检查，取得健康证明后方可上岗。每日上岗前，需进行自我健康检查，如发现患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核，化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品安全的疾病的人员，不得从事有机婴幼儿营养米粉的生产工作。

2.个人卫生

-进入生产车间前，生产人员应更换清洁的工作衣、帽、鞋，头发不得外露，不得佩戴首饰、手表等可能影响产品质量的物品。

-用洗手液在感应式洗手设备下彻底洗净双手，按照七步洗手法揉搓双手至少20秒，然后在自动干手器下烘干。

-进入车间前，必须通过风淋室，风淋时间不少于30秒，以去除身上的灰尘和毛发等杂质。

3.培训

定期组织生产人员进行有机食品生产知识、质量安全知识和操作技能培训，培训合格后方可上岗操作。新员工上岗前必须进行不少于72小时的岗前培训。

（二）设备准备

1.设备清洁

-生产前，对所有生产设备进行全面清洁。对于粉碎设备，使用毛刷和吸尘器清除内部残留的物料和灰尘，然后用清水冲洗，再用75%的酒精进行擦拭消毒。

-对于混合设备，打开设备盖子，用清洁布擦拭内部表面，然后用专用的清洁剂进行清洗，最后用清水冲洗干净并晾干。

-对于包装设备，用压缩空气吹净设备表面的灰尘，再用干净的湿布擦拭，对与产品接触的部位用酒精消毒。

2.设备调试

-检查设备的电源、气源、水源等是否正常连接，确保设备的运行参数符合生产要求。

-对粉碎设备进行空载调试，检查设备的转速、振动等情况是否正常，调整粉碎粒度至规定范围。

-对混合设备进行调试，设定混合时间和转速，通过空载运行检查设备的搅拌效果和运行稳定性。

-对包装设备进行调试，调整包装速度、封口温度和压力等参数，确保包装质量符合要求。

3.设备维护

-检查设备的润滑情况，对需要润滑的部位添加适量的润滑油。

-检查设备的传动部件，如皮带、链条等，确保其张紧度合适，无松动或磨损现象。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如防护罩、安全门等，确保设备运行安全。

（三）物料准备

1.原料验收

-有机婴幼儿营养米粉的原料必须来自有机农业生产体系，具有有机认证证书。原料到货后，首先检查原料的包装是否完好，有无破损、受潮等情况。

-对原料的感官指标进行检查，包括色泽、气味、口感等，确保原料符合质量要求。

-按照规定的抽样方法对原料进行抽样，送实验室进行检验，检验项目包括营养成分、农药残留、重金属含量等，只有检验合格的原料才能投入生产。

2.原料储存

-合格的原料应储存在专用的原料仓库中，仓库应保持干燥、通风、清洁，温度和湿度应控制在规定范围内。

-原料应分类存放，并有明显的标识，注明原料名称、批次、生产日期、保质期等信息。

-对于易受潮的原料，应采取防潮措施，如密封保存或放置干燥剂。

3.辅料准备

-辅料的选择应符合国家相关标准和有机食品生产要求。对辅料进行同样的验收和检验，确保其质量合格。

-按照生产配方准确称量辅料，称量过程中要使用经校准的称量设备，确保称量误差在允许范围内。

二、生产过程操作

（一）原料预处理

1.筛选

-将有机大米、燕麦等主要原料通过振动筛进行筛选，去除其中的杂质、石子、秸秆等异物。振动筛的筛网孔径应根据原料的粒度进行选择，确保筛选效果。

-对筛选后的原料进行再次检查，如有不合格的原料应及时挑出。

2.清洗

-将筛选后的原料放入清洗设备中，用流动的清水进行清洗，清洗时间根据原料的污染程度而定，一般为3-5分钟。

-清洗过程中要不断搅拌原料，确保原料表面的污垢和杂质被彻底清洗掉。

-清洗后的原料应沥干水分，避免水分过多影响后续加工。

3.浸泡

-将清洗后的原料放入浸泡罐中，加入适量的纯净水进行浸泡。浸泡时间根据原料的种类和季节进行调整，一般为4-8小时。

-浸泡过程中要定期检查原料的浸泡情况，确保原料充分吸水膨胀。浸泡结束后，将浸泡水排放干净。

（二）粉碎与磨浆

1.粉碎

-将浸泡后的原料输送至粉碎设备中进行粉碎。粉碎设备可选择锤片式粉碎机或气流粉碎机，根据产品的粒度要求调整粉碎参数。

-粉碎后的原料粒度应符合规定标准，一般要求通过80-100目筛网。

-对粉碎后的原料进行抽样检查，如粒度不符合要求，应重新进行粉碎。

2.磨浆

-将粉碎后的原料加入适量的纯净水