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能源环保与安全

化工企业安全生产风险分级与管控要点分析

朱庆明何官镇党群服务中心

【摘要】为解决化工企业实施安全生产风险分级管控中存在的风险点划分不合理、风险分级管控全员参与差、管

控效果不佳等问题，有效提高化工企业安全生产管理水平，推进化工企业安全生产标准化建设，本文利

用分析法与综合法，对安全生产风险分级管控要点展开分析，并从落实管理岗位“双检”模式、强化生

产隐患排查治理工作、编制安全事故应急预案三方面提出适宜的化工企业安全生产风险分级管控措施，

以期为保障化工企业安全、稳定、高效生产提供参考与借鉴。

【关键词】化工企业；安全生产；风险分级；安全生产分析管控

【DOI】10.12316/j.issn.1674-0831.2024.16.059

引言位置的划分方法以及系统划分方法。其中，基于空间位

化工企业生产具有易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等置的划分方法在应用时，需要工作人员严格落实范围明

特征，与其他行业生产相比，生产过程中存在众多的安确、便于管理、面积适中等原则，同时要求所划分的空

全风险隐患。因此，必须制定有效的管控对策确保生产间必须涵盖化工企业内的各个生产环节，如锅炉房、储

安全。分级管控是保证化工企业安全生产的重要前提，罐区、生产车间等作业场所，根据各作业场所人员数

依据相关标准构建安全生产风险分级管控体系，能够有量、工作流程复杂度、化工材料类型等合理制定空间范

效排查出化工企业生产中存在的风险点及其危险程度大围，避免空间过大或过小，以此保证该方法应用时的科

小，从而有针对性地制定管控措施，预防或治理风险学性与合理性；系统划分方法在划分时，需要工作人员

点，保障企业生产安全。因此，开展化工企业安全生产结合化工企业实际情况，按照生产活动流程类型，如非常

风险分级与管控要点分析具有一定的现实意义。规作业、常规作业等，以及各生产活动中所使用的设备或

一、化工企业安全生产风险分级与管控要点材料，如临时设备、生产设备等内容定位风险源。

目前，化工企业安全风险分级管控主要包括以下几为保证风险源定位的有效性，还需要化工企业定期

点：风险点划分、危险因素识别、风险等级评估、风险组织设备、技术、生产、安全、管理等各部门负责人召

分级管控措施落实等，按顺序形成一个闭环PDCA循环流开风险源定位会议，以当前化工企业在生产活动中所使

程。如图1化工企业安全生产风险分析管控流程所示。用的生产技术、生产设备、人员数量、化工材料类型等

深化PDCA理论在安全生产风险分级与管控中的应用，不内容作为依据，实现自查自纠的风险源定位效果，同时

仅可以进一步提高化工企业生产的安全性与稳定性，同确保风险源定位会议的常态化、合理化、多样化，从而

时还能够使其具备动态化管控风险的能力。达到基于不同角度、不同部门视域下审视当前化工企业

落内风险源的目标。

风

险生产工艺危人的因素风重大风险实岗位级通常情况下，基于空间位置的风险源定位方法主要

险险风

分

因等险用于规模小、生产活动单一、生产设备数量少的化工企

级

管设备设施素物的因素级较大风险分班组级业中，而对于规模较大、生产活动种类复杂且生产活动

识评级

控

目作业活动别环境因素估一般风险管