制造业生产设备维护保养计划与记录表.docVIP

通用工具模板：制造业生产设备维护保养计划与记录表

适用场景与价值

本工具适用于各类制造型企业（如机械加工、汽车零部件、电子组装、食品加工等），覆盖生产线上各类设备（包括数控机床、冲压设备、自动化流水线、特种设备等）的维护保养管理。通过系统化的计划制定与记录跟进，可实现设备故障率降低20%-30%、设备使用寿命延长15%以上，同时满足ISO9001、IATF16949等质量管理体系对设备维护的可追溯性要求，保障生产连续性与产品质量稳定性。

标准化操作流程

第一步：明确设备清单与维护需求

梳理设备台账：收集企业内所有生产设备的完整信息，包括设备编号、设备名称、型号规格、投用日期、制造商、关键部件清单（如电机、轴承、传动系统等），建立《设备台账清单》。

评估设备重要性：根据设备在生产流程中的关键程度（如核心瓶颈设备、质量影响设备、安全风险设备），划分设备等级（A类：关键设备；B类：重要设备；C类：一般设备），明确不同等级设备的维护优先级。

制定维护周期：参考设备说明书、行业标准（如《GB/T29731-2013工业设备维护保养规程》）及历史故障数据，为不同设备类型制定维护周期：

日常点检：每日生产前/后（如设备外观、运行声音、润滑状态）；

定期保养：每周/每月/每季度（如滤芯更换、精度校准、紧固件检查）；

预防性维护：每年/每两年（如大修、部件更换、全面检测）。

第二步：编制维护保养计划

分解维护项目：针对每台设备，按维护周期细化具体维护项目，明确内容、标准与责任分工。示例：

日常点检：检查液压油位（标准：刻度1/2-2/3）、确认急停按钮功能（标准：按下后设备立即停机）；

月度保养：清理冷却系统滤网（标准：无堵塞、水流顺畅）、检查皮带松紧度（标准：用手指按压下沉量10-15mm）；

年度大修：更换主轴轴承（标准：预紧力符合设备手册要求）、重新校准定位精度（标准：误差≤0.01mm）。

分配责任到人：明确每项维护项目的执行人（设备操作人员、维修人员）、监督人（班组长/设备管理员），避免责任模糊。

制定时间表：结合生产计划，将维护任务排入月度/周度工作日程，避开生产高峰期，保证维护不影响正常生产。

第三步：执行维护作业与记录

作业前准备：

确认设备断电、挂牌上锁（LOTO），执行能量隔离程序；

准备工具、备件（如润滑油、密封件、检测仪器）及防护用品（手套、护目镜）。

按标准操作：

严格执行维护计划中的项目内容和标准，不得擅自简化步骤；

发觉设备异常（如异响、漏油、精度偏差），立即停止作业，上报设备管理员并记录在“异常情况”栏。

实时记录信息：

每完成一项维护，在《设备维护保养计划与记录表》中填写实际执行时间、使用工具/材料、维护结果（正常/异常/未完成）；

维护完成后，执行人与监督人共同签字确认，保证记录真实可追溯。

第四步：分析与持续改进

定期回顾记录：每月/每季度由设备管理员汇总维护记录，分析设备故障频率、重复故障项目、维护计划完成率等数据。

识别改进点：针对高频故障（如某型号电机频繁过热），分析原因（如散热不良、负载过高），优化维护项目（如增加散热器清洁频率、调整负载参数）；对未完成的维护任务，查明原因（如备件短缺、人员冲突），调整后续计划。

更新维护标准：根据设备使用年限、工艺升级或行业新技术，动态更新维护周期、项目内容及标准，保证维护计划始终贴合实际需求。

设备维护保养计划与记录表模板

设备基本信息

设备编号

设备名称

型号规格

使用部门

投用日期

制造商

关键部件

P-001

CNC加工中心

XH714

机加车间

2022-05

北京精雕

主轴、导轨、刀库

维护保养计划与记录

维护类型

计划日期

实际日期

维护项目

维护标准

执行结果（正常/异常/未完成）

使用工具/材料

执行人

检查人

异常描述与处理

备注

日常点检

2024-03-01

2024-03-01

检查液压油位

刻度1/2-2/3

正常

油尺

*工

*师

—

生产前执行

月度保养

2024-03-05

2024-03-05

清理冷却系统滤网

无堵塞、水流顺畅

正常

滤网扳手、压缩空气

*技

*班

—

停机1小时

季度保养

2024-03-15

2024-03-16

检查主轴轴承温度

≤60℃（红外测温）

异常（65℃）

红外测温仪、润滑脂

*工

*管

轴承润滑脂不足，补充锂基脂2号

延时2小时完成

年度大修

2024-04-01

待执行

更换主轴轴承

预紧力150N·m

待执行

扭力扳手、轴承套装

*师

*主任

—

已备件

关键注意事项与风险规避

安全第一，杜绝违章操作：

执行维护前必须确认设备断电、泄压，执行“挂牌上锁”（LOTO）程序，防止误启动导致安全；

高空、密闭空间等特殊环境作业需配备防护装备，安排专人监护。

严格遵循标准，避免随意简化：