南部油田举升采油工艺技术应用效果分析.pptxVIP

南部油田举升采油工艺技术应用效果分析;第一部分举升工艺指标;不同举升工艺开井数及占比;机械采油工艺开井数占大港自营区的32.54%，累产油量占大港自营区的34.12%；

抽油机和潜油电泵开井数分别占大港自营区同工艺开井数的33%与50%。;泵挂深度：机采井平均泵挂1909m比油田公司平均泵挂深397m，抽油机井泵挂1893m，比油田公司平均泵挂深381m（去掉三厂深583m）。各作业区中六区泵挂最深2193m。;泵效：抽油机纯抽泵效51.7%与油田公司持平，低于六厂、二厂和五厂。二区、三区抽油机纯抽泵效较高在60%以上，六区、专采抽油机纯抽泵效较低。;检泵周期：机采井检泵周期876天较油田公司低222天，抽油机检泵周期891天较油田公司低218天。二区检泵周期最长为1094天，其抽油机井平均检泵周期已超大港油田平均检泵周期，六区检泵周期最短为795天。;系统效率：机采井系统效率30.28%高出大港油田2%。机采系统效率在整个大港油田公司均处于较高水平。二区、五区的抽油机井系统效率较高，六区潜油电泵机采效率较高。;;第一部分举升工艺指标;;泵径、泵深是决定悬点载荷的最主要的因素。抽油杆柱载荷、液柱载荷及惯性载荷是构成悬点载荷的三项基本载荷。;设备能力足够大时，在保证产量的前提下，以获得最高泵效为基本出发点来调整参数。理论排量一定时，可调整泵径、冲程、冲次三个参数。

1、一般选用大冲程和较小的泵径，这样可以减少气体对泵效的影响；

2、油比较稠的井，一般选用大泵、大冲程、小冲数；

3、连喷带稠的井，则选用大冲数快速抽汲，以增强诱喷作用。;抽油机井分泵径生产情况统计表;抽油机分油田生产情况：王官屯、风化店油田开井数多，日产液量较高；小集、段六拨油田平均泵挂深，载荷高；自来屯、沈家铺油田由于原油物性差，倒地下掺水井所占比例较高；舍女寺、小集油田低液量井占比高。;Φ51mm及以上泵径主要应用在王官屯和风化店油田。产液量较低的舍女寺、段六拨、小集、叶三拨、乌马营油田以应用Φ38mm泵为主，物性较差的自来屯与沈家铺以应用Φ44mm泵为主。;抽油泵泵型配套：根据单井原油物性、井斜、是否出砂等针对性的选择泵型。防砂泵主要应用在王官屯官29、官195等出砂区块；大流道抽稠泵主要应用在沈家铺和自来屯稠油区块。

采油厂有侧钻井生产65口井，其中10口井泵径下入小直径（82.23mm）套管内。底部应用Φ60mm小油管，泵杆配套Φ41mm小直径耐磨接箍。;;沉没度分析：有动液面显示井826口，占抽油机总开井数的70.84%，平均动液面1455m。有动液面井生产井产液高、泵径大、泵挂浅，载荷低。;沉没度分析：随着沉淀度的加深泵径增大，泵挂变浅，工作制度加快，泵效提高，最大载荷减小。沉没度小于100m与沉没度大于500m的井是下步举升工艺参数调整的重点，结合日产液、功图充满程度等综合分析采取措施。;泵效分析：泵效在30%~80%的井占62.7%。泵效低于30%与高于80%的井为下步举升工艺参数优化的重点。;（二）潜油电泵适应性分析

潜油电泵开井145口，平均排量108.20m3/d，泵挂2064m，单井日产液100.62m3/d，日产油4.63t/d，含水95.40%。排量以70m3/d和100m3/d为主，分别占总开井的31.97%和33.33%。;四区、五区、六区潜油电泵开井较多，六区潜油电泵井周期最长，一区潜油电泵井周期最短。;潜油电泵井主要分布在王官屯、风化店与小集油田。小集油田平均泵深2321.3米，检泵周期1080天，检泵周期最长，适应性最好。沈家铺油田以70方、50方泵为主，单井产液量低，排量效率低，但平均单井日产油最高为9.42t/d。;潜油电泵运行的合理工作范围为排量的80%-120%之间，这时其排量和扬程与油井的产能液相匹配，泵叶轮处于自由浮动的最佳状态，电泵工作可靠，运行平稳，并取得较好的抽油效果。;目前开井29口井，平均泵挂1738.6m，平均单井日产液12.19m3/d，日产油2.31t/d，含水67.77%，排量效率72.4%。主要应用在一区、三区和专采。;除官72-34、官19-14井外，其他应用于稠油难采井，主要在沈家铺油田家8、家28-14、家12-1区块与自来屯油田自11-12、自19-14区块，平均粘度12206mPa.S。型号以13E/2600m、6E/2600m为主。;二、所做工作;（一）优化工艺参数，提泵效，提产量、降能耗

1、优化泵径（排