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钢板桩引孔施工安全技术保证措施

为全面落实钢板桩引孔施工安全管控要求，防范机械伤害、高处坠落、坍孔掩埋、触电、汛期冲刷等安全事故，结合沱江流域水文地质特点及施工实操场景，建立“技术引领、组织保障、过程管控、应急兜底”的安全技术保证体系，明确各环节安全技术标准、操作规范及防控措施，为现场安全施工提供精准技术支撑。本措施适用于钢板桩引孔施工全周期安全技术管控，作为现场安全作业、安全监督的核心依据，确保施工全过程安全可控。

一、安全技术核心依据

规范标准：《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）。

设计及技术文件：施工图纸、地质勘察报告、项目专项施工方案、钢板桩引孔施工实施细则、关键工序操作手册、安全专项施工方案。

项目管控文件：安全生产管理制度、安全技术交底制度、安全隐患排查治理制度、应急管理制度、特种作业人员管理办法。

二、安全技术保证组织体系及责任分工

（一）组织体系

建立“项目经理负总责、技术负责人抓安全技术、安全部门抓监督执行、施工班组抓现场落实”的四级安全管控体系，配备足额持证上岗的安全员、特种作业人员及安全技术人员，配齐安全防护设备、检测工具及应急物资，形成“全员参与、全程管控、技术支撑、闭环治理”的安全管理格局，确保安全技术措施层层落地、责任到人。

（二）核心责任分工

项目经理：全面负责项目施工安全，审批安全技术保证措施及安全专项方案，保障安全投入，组织安全检查及安全事故处置，对施工安全负总责。

技术负责人：负责审核安全技术保证措施、安全专项方案，优化施工工艺中的安全技术要点，解决施工中的安全技术难题，组织安全技术交底，参与安全隐患排查及安全事故技术分析，确保安全技术措施具备针对性和可操作性。

安全员：负责现场安全巡检、安全技术措施落实监督，排查安全隐患并跟踪整改，监督特种作业人员持证上岗，检查安全防护设施、设备安全状态，制止违规作业，做好安全记录，参与安全事故应急处置。

施工工长：负责组织现场安全规范作业，落实安全技术交底要求，管控施工流程中的安全风险，督促班组做好安全自检互检，配合安全检查及隐患整改，确保作业过程符合安全技术标准。

特种作业人员（钻机操作工、起重工、电工等）：严格按安全操作规程及安全技术交底作业，做好设备日常安全检查及操作记录，发现安全异常立即停止作业并上报，正确佩戴使用劳动防护用品，对本职工作范围内的施工安全负责。

作业班组：严格执行安全技术管控要求，落实安全自检互检制度，规范操作流程，拒绝违规指挥，发现安全隐患及时上报，熟练掌握本岗位安全技能及应急处置方法，确保作业安全。

三、施工准备阶段安全技术保证措施

（一）安全技术准备管控

方案审核：安全技术保证措施、安全专项方案需经内部审核、监理审批及专家论证（如需）后实施，重点审核机械作业、高处作业、汛期施工、临时用电等安全技术措施，明确风险点及防控方案，确保技术措施支撑安全管控。

安全技术交底：采用“分级交底、全员覆盖、签字确认”模式，技术负责人向工长、安全员交底，工长向班组及作业人员交底，明确各工序安全技术标准、操作要点、风险点及应急处置方法，交底记录留存归档，严禁无交底施工；交底后组织考核及实操演练，确保作业人员掌握安全技术要求。

安全风险辨识：提前开展施工安全风险辨识，针对机械伤害、高处坠落、坍孔掩埋、触电、汛期冲刷、物体打击等风险点，制定专项安全技术防控措施，明确管控责任人、管控频次及应急处置流程。

（二）现场及设备安全技术管控

现场安全管控：钻孔平台搭建后需检测承载力，确保满足220型旋挖钻机、75t履带吊等设备作业要求，平台边缘设置1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板，防护栏杆自上而下设置两道横杆，平台表面铺设防滑钢板，严禁出现空鼓、松动；栈桥两侧设置防护栏杆及警示标识，桥面铺设防滑材料，定期检查维护，确保通行安全；施工区域划分作业区、物料堆放区、弃渣区，设置明显警示标识，严禁无关人员进入作业区。

设备安全管控：所有施工设备进场前需检验合格，附带设备合格证及安全检测报告，严禁不合格设备投入使用。旋挖钻机需检查钻杆、钻头、液压系统、自动调垂装置及制动系统，确保运行正常，钻杆连接牢固，钻头无磨损、变形；75t履带吊需检查吊耳、钢丝绳、吊钩、制动系统及力矩限制器，钢丝绳无磨损、断丝、锈蚀，吊钩防脱装置完好，吊装前进行试吊作业，确认设备性能稳定；空气吸泥机、导管等设备需检查结构完整性及连接牢固性，避免作业中脱落；测量设备需做好防护，避免碰撞损坏影响作业安全。

防冲刷及防汛管控：防冲刷套箱制作需符合安全技术要求，焊接牢固，吊耳强度满足吊装荷载需求，套箱连通孔畅通，确保汛期排水顺畅；施工现场修建临时排水设施，排