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超深水泥土搅拌墙施工安全技术保证措施

为确保超深水泥土搅拌墙（含三轴搅拌桩、TRD工法、CSM工法）施工全过程安全，防范机械伤害、坍塌、管线破损、触电等安全事故发生，依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）及项目设计文件、地勘报告、施工组织设计，结合超深施工（最大深度80m）、大型设备作业、复杂地层等特点，制定本安全技术保证措施。本措施贯穿施工全流程，明确各环节安全技术要求、管控责任及应急处置要点，为现场施工安全提供技术支撑，所有作业人员需严格遵照执行。

一、总则

（一）安全目标

1.杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故频率控制在规定范围以内；2.杜绝机械倾覆、管线破损、触电、坍塌等重大安全事故；3.确保施工机械、临时设施安全达标率100%；4.实现“零违章、零隐患、零事故”的安全管控目标，保障施工人员生命及财产安全。

（二）适用范围

本措施适用于本项目超深水泥土搅拌墙全流程施工，涵盖三轴搅拌桩（最大深度52m）、TRD工法（最大深度60m）、CSM工法（最大深度80m）的施工准备、设备操作、分工艺施工、特殊工况作业、成品保护及应急处置等各环节，覆盖现场所有作业区域及人员。

（三）责任体系

建立“项目经理负总责、技术负责人牵头、安全员全程管控、班组具体落实”的安全责任体系，明确各岗位安全职责，落实安全技术交底、隐患排查、整改闭环制度，确保安全技术措施落地见效，做到“谁主管、谁负责，谁作业、谁担责”。

（四）核心原则

1.安全优先原则：坚持安全高于一切，施工方案及技术措施需优先满足安全要求，不安全不施工；2.技术适配原则：针对超深、大型设备、复杂地层等特点，制定针对性安全技术措施，适配现场施工条件；3.全程管控原则：从施工准备到竣工收尾，全程落实安全技术管控，消除各环节安全隐患；4.预防为主原则：强化风险预判，提前排查隐患，做好应急准备，防范各类安全事故发生。

二、施工准备阶段安全技术保证措施

（一）技术准备安全管控

1.安全技术交底：施工前组织全员安全技术交底，针对超深施工、大型设备操作、管线保护、特殊工况等关键环节，详细讲解安全技术要求、操作规范、风险点及防控措施，交底需层层签字确认，确保作业人员熟练掌握安全要点，未交底不得上岗。2.风险评估与预案：结合地勘报告及现场环境，对施工区域进行安全风险评估，重点识别坍塌、机械倾覆、管线破损、触电等风险；编制专项应急预案，配备应急物资，组织应急演练，提升应急处置能力。3.方案审批：超深水泥土搅拌墙施工专项方案需包含安全技术措施，经技术负责人审核、项目经理批准后，报建设、监理单位审批，涉及危大工程的需按规定组织专家论证，审批通过后方可实施。4.测量与管线核查：测量放线前，核查施工区域地下管线（燃气、电力、供水、排水等）的位置、走向、规格及埋深，会同管线权属单位现场确认，标注清晰并采取防护措施；测量作业时，设置警戒区域，避免无关人员进入作业范围。

（二）现场准备安全管控

1.场地安全处理：清理施工场地障碍物，平整场地并进行硬化处理，确保场地承载力≥120kPa，满足大型施工设备作业要求；场地坡度控制在3‰以内，设置排水系统，及时排除雨水及施工废水，防止场地积水导致设备失稳、地面塌陷。2.临时设施安全：搭建的水泥库房、泥浆搅拌站、办公及住宿用房等临时设施，需符合安全规范要求，远离作业区域及高压线，防火、防潮、防风措施到位；水泥库房需设置围挡，严禁烟火，配备灭火器材。3.水电安全布置：施工用水、用电管线需规范铺设，架空或埋地处理，避免碾压、破损；用电设备需配备漏电保护器，实行“一机一闸一漏一箱”制，电缆线绝缘性能良好，严禁私拉乱接；配备200kW备用发电机，防止突发停电引发安全事故，发电机放置在通风良好区域，远离火源。4.警戒与防护：在施工区域周边设置连续围挡及安全警示标识（警示灯、警示牌、防护栏等），明确作业边界，禁止无关人员及车辆进入；管线保护区域、设备作业半径内设置专项防护栏及警示标识，专人看管。

（三）设备与材料安全管控

1.设备进场验收：三轴搅拌桩机、TRD工法机、CSM双轮铣、注浆泵等大型设备进场时，核查设备型号、参数、合格证及检测报告，确认满足超深施工要求，配件（切削刀具、搅拌叶片、注浆管）完好无损；设备安装后需进行空载试运行，检查机械性能、液压系统、制动系统、安全防护装置是否正常，验收合格后方可投入使用。2.安全防护装置检查：确保设备配备齐全有效的安全防护装置，如刀具防护罩、紧急制动按钮、垂直度监测装置、钢绳悬挂导正系统等；定期检查钢绳、链条、连接件的磨损情况，及时更换老化、破损部件，防止断裂引发事故。3.材料存储安全：水泥、膨润土等材料分类