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系梁满堂支架法施工质量通病防治手册

本手册基于系梁满堂支架法施工实施细则及现场施工经验编制，针对支架搭设、预压、模板、钢筋、混凝土等核心工序常见质量通病，系统梳理成因、防治措施及事后处置方法，明确管控要点，为现场施工人员提供精准指导，从源头规避质量隐患，确保系梁施工质量达标。

一、总则

（一）编制目的

规范系梁满堂支架法施工各环节质量管控，精准识别、有效防治常见质量通病，减少质量缺陷返工，保障系梁结构尺寸、强度、外观及使用性能符合设计及规范要求，提升施工质量稳定性。

（二）适用范围

本手册适用于系梁满堂支架法施工全过程，涵盖支架搭设、支架预压、模板安装、钢筋施工、混凝土浇筑与养护、支架拆除等各关键工序，适用于现场施工班组、质量检查员、技术管理人员开展质量通病防控工作。

（三）管控原则

遵循“预防为主、防治结合、闭环管理”原则，强化事前技术交底、事中过程管控、事后缺陷处置，针对各类质量通病的成因制定靶向措施，做到早发现、早预防、早处置，确保质量通病可控可治。

二、支架搭设质量通病及防治措施

（一）立杆垂直度偏差超标

通病表现：立杆垂直度偏差超过规范要求（＞H/500且＞50mm，H为支架总高度），易导致支架受力不均，引发局部失稳。

产生成因：放线定位不准确，立杆底部未找平；搭设过程中未及时校正垂直度；立杆自身存在弯曲变形，进场验收未排查。

防治措施：

搭设前精准测量放线，标记立杆中心位置，立杆底部采用可调底座找平，确保底座水平放置。

每搭完一步支架，立即用经纬仪或吊线锤校正立杆垂直度，偏差超标时及时调整，合格后方可进行下一步搭设。

材料进场时严格验收，剔除弯曲、变形的立杆，对合格立杆进行分类堆放，避免二次损坏。

处置方法：对垂直度偏差超标的立杆，拆除上层水平杆及斜杆，调整可调底座或立杆位置，重新校正垂直度后，再恢复上层构件搭设；若立杆自身变形导致偏差，直接更换立杆。

（二）支架构件连接虚接、漏接

通病表现：立杆与水平杆、斜杆连接时，插销未击紧至刻度线，存在松动；斜杆漏设、少设，或连接点未落在立杆连接盘上，影响支架整体稳定性。

产生成因：作业人员操作不规范，插销未击紧；技术交底不到位，作业人员不清楚连接要求；斜杆设置方案不明确，搭设过程中遗漏。

防治措施：

搭设前开展专项技术交底，明确插销击紧标准，要求作业人员用铁锤将插销击至刻度线，确保连接可靠。

安全管理员、质量检查员全程旁站监督，对每一处连接点进行检查，发现虚接立即要求整改，严禁漏设斜杆。

按支架高度明确斜杆设置要求：高度＞8m时竖向斜杆布满设置，高度≤8m时按规范间距设置，确保斜杆与立杆、水平杆可靠连接。

处置方法：对虚接的连接点，重新击紧插销至规定位置；对漏设、少设的斜杆，补设到位并确保连接可靠；对连接点错位的，拆除构件后重新对接安装。

（三）可调托座/底座违规设置

通病表现：可调托座悬臂长度＞650mm、丝杆外露＞400mm，或插入立杆深度＜150mm；可调底座丝杆外露＞30cm、插入立杆深度＜15cm，易导致支架受力集中，引发局部坍塌。

产生成因：作业人员未按规范要求调节丝杆长度；托座、底座与立杆匹配性不足，强行安装；搭设过程中未核对尺寸参数。

防治措施：

搭设前核对托座、底座与立杆的匹配性，选用符合模数的构件，明确丝杆调节范围及插入深度要求。

安装托座、底座时，用钢卷尺逐点测量丝杆外露长度、悬臂长度及插入深度，严格控制在规范范围内，调节完成后做好锁定。

支架搭设完成验收时，将托座、底座设置参数作为重点核查项，不合格的立即整改。

处置方法：对违规设置的托座、底座，重新调节丝杆长度，确保各项参数达标；若因构件匹配问题无法调节，更换适配的托座、底座或立杆。

（四）扫地杆设置不符合要求

通病表现：扫地杆高度超过55cm，或未贯通设置；扫地杆与立杆连接不牢固，存在松动，无法有效约束立杆底部位移。

产生成因：放线时未明确扫地杆高度；作业人员图便捷省略部分扫地杆；连接时插销未击紧，固定不牢固。

防治措施：

搭设前明确扫地杆高度控制在20-45cm，离地高度≤55cm，按放线标记安装，确保纵横向扫地杆贯通设置。

扫地杆与立杆连接时，插销必须击紧到位，质量检查员逐段检查，确保连接可靠，无松动。

底座及扫地杆安装完成后，先验收合格，再进行立杆搭设，杜绝后续整改破坏扫地杆结构。

处置方法：对高度超标的扫地杆，拆除后重新安装至规定高度；对未贯通、连接松动的，补设扫地杆并紧固连接点，确保整体连贯。

三、支架预压质量通病及防治措施

（一）预压荷载不足或分布不均

通病表现：预压荷载值＜（混凝土恒载+模板重量）×1.1倍；荷载分布不均，局部区域超载或欠载，无法真实模拟实际受力状态。

产生成因：荷载计算错误，未考虑模板重量；预压材料称重不准确，