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手工织毯工设备安全操作规程

文件名称：手工织毯工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于手工织毯生产过程中各类设备的操作与管理。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备的安全运行，预防事故发生。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项操作规范，保证生产过程的安全、高效。规程包括设备操作前的检查、操作过程中的安全注意事项以及操作后的维护保养等内容。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

b.依据作业环境，佩戴防尘口罩、耳塞等防护用品。

c.操作人员应佩戴安全帽，进入车间前必须通过安全通道。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹、变形等现象。

b.检查设备各部件连接是否牢固，紧固件无松动。

c.检查传动装置、润滑系统、电气系统等是否正常运行。

d.检查设备是否处于待机状态，确保启动前无异常。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否整洁，无杂物、油污等。

b.检查地面是否干燥、平整，无积水、油污。

c.检查照明、通风等设施是否正常，确保操作环境安全。

d.检查消防设施是否齐全、有效，确保消防通道畅通。

4.工具与材料准备：

a.准备好所需的各种工具，如扳手、螺丝刀、钳子等。

b.检查原材料、辅料是否齐全，质量符合要求。

c.检查织毯图案、尺寸等设计文件是否准确无误。

5.操作培训与考核：

a.操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。

b.培训后进行考核，确保操作人员掌握操作技能和安全知识。

c.定期对操作人员进行复训，提高安全意识。

6.通知与确认：

a.操作前，操作人员应与组长或安全员进行沟通，确认操作任务和注意事项。

b.组长或安全员对操作人员进行安全提醒，确保操作人员了解操作风险。

7.紧急预案：

a.操作人员应熟悉紧急事故应急预案，了解应急处理流程。

b.确保操作人员掌握紧急疏散路线和逃生方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好个人防护用品，并确认环境安全。

b.操作人员应按照设备操作手册的指导，依次进行以下步骤：开启电源、启动设备、调整织毯速度、放置原材料。

c.在织毯过程中，操作人员应按照预定图案和尺寸进行操作，确保织毯质量。

d.织毯完成后，先关闭设备，然后关闭电源，最后进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应使用正确的手法和力度，避免对设备造成损害。

b.在操作过程中，保持专注，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.操作织毯时，保持均匀的张力，避免过度拉伸或松弛。

d.在更换原材料或进行设备调整时，应先关闭设备，确保安全后再进行操作。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，并报告给组长或安全员。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离故障区域等。

c.如遇紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全。

d.在处理异常情况时，操作人员应遵循安全员的指导，避免盲目操作。

4.设备调整与维护：

a.定期对设备进行润滑，保持设备运转顺畅。

b.检查并紧固设备上的螺丝、螺母等紧固件，防止松动。

c.清洁设备上的灰尘、纤维等杂物，保持设备清洁。

d.检查电气线路，确保无破损、老化现象。

5.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的异常情况、设备维护情况等。

b.如发现设备故障或安全隐患，应及时报告给相关部门，并采取相应措施。

6.操作结束后的工作：

a.关闭设备，切断电源，确保设备处于安全状态。

b.清理工作区域，将工具、材料归位。

c.对操作过程进行总结，提出改进建议。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音。

b.电机运转正常，电流、电压稳定，无异常波动。

c.各传动部件运行顺畅，无卡顿或阻滞现象。

d.织毯速度、张力等参数稳定，符合预定工艺要求。

e.电气控制系统工作正常，无错误代码或报警信号。

f.环境温度、湿度适宜，无过热或过湿现象。

2.异常现象识别：

a.设备出现明显震动，可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不良或底座固定不牢。

b.设备噪音异常，可能是轴承润滑不足、齿轮磨损或电机故障。

c.电流、电压波动大，可能是电源不稳定或电机负载过重。

d.织毯速度不稳定或无法达到设定值，可能是传动装置故障或张力调整不当。

e.电气控制系统出现错误代码或报警信号，可能是因