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门店玻璃施工方案

1工程概况

本方案适用于XX品牌旗舰店门店玻璃施工项目，施工范围包括：①橱窗固定玻璃（12mm钢化LOW-E玻璃，单块最大尺寸1800mm×2400mm）安装；②门窗玻璃（8mm钢化玻璃，含开启扇玻璃）更换；③二层玻璃栏板（10mm钢化玻璃）加固。施工工期7天，质量目标符合GB50210《建筑装饰装修工程质量验收标准》及GB15763.2《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》要求，营业中施工需满足门店正常运营防护要求。

2施工准备

2.1技术准备

-组织技术人员熟悉施工图纸，核对玻璃尺寸、安装方式与现场实际偏差，完成图纸会审记录；

-编制专项施工方案并经项目负责人审批，对施工班组进行技术交底（含玻璃膜层方向、密封胶施工要求）及安全交底；

-提前联系玻璃厂家确认定制玻璃的3C标识、LOW-E膜层位置（朝向室内），并索要产品合格证、检验报告。

2.2材料准备

-玻璃：12mm钢化LOW-E玻璃（单块重量约62kg）、8mm钢化玻璃（单块重量约22kg）、10mm钢化玻璃（单块重量约27kg），均带PE保护膜，尺寸偏差控制在±1mm以内；

-密封材料：硅酮耐候胶（道康宁791，与玻璃、铝合金框相容，保质期内）、三元乙丙密封胶条（邵氏硬度55±5，无断点）；

-辅助材料：橡胶玻璃垫块（厚度8mm，间距≤500mm）、不锈钢螺丝（M5×20）、胶垫（EPDM材质）、中性玻璃清洁剂、防护垫（10mm厚EVA泡沫）；

-备用材料：定制1块橱窗玻璃备用尺寸、2块门窗玻璃常用尺寸，避免现场破损延误工期。

2.3机具准备

-搬运安装：300kg级电动吸盘车（2台）、手动玻璃吸盘（8个）、登高车（10m级，1台）；

-测量检查：激光水平仪（1台）、5m卷尺（3把）、直角尺（2把）、塞尺（1套）；

-施工工具：电动胶枪（4把）、刮刀（6把）、角磨机（1台，配切割片）、清洁布（100块）；

-安全防护：安全帽（10顶）、安全带（8条）、防护手套（20副）、防护眼镜（10副）。

2.4现场准备

-营业中施工：在作业面周围搭设1.8m高临时围挡，挂“施工区域禁止入内”警示带，设置夜间警示灯；

-作业面清理：拆除旧玻璃前切断附近电源，清理框体周边杂物、灰尘，地面铺10mm厚EVA防护垫（覆盖作业区域及周边1m范围）；

-临时设施：搭设脚手架（二层栏板作业用，满铺脚手板，设防护栏杆），接驳220V电源（带漏电保护器），准备1个应急照明灯具。

3施工工艺及流程

3.1旧玻璃拆除（更换类项目）

-步骤1：开启扇玻璃拆除——打开开启扇，卸下五金件（合页、执手），用手动吸盘吸住玻璃，缓慢移出框槽，放置在防护垫上；

-步骤2：固定玻璃拆除——用刮刀清理胶缝，用吸盘吸住玻璃（单块玻璃不少于4个吸盘），电动吸盘车辅助移出，破碎玻璃立即用密封袋包裹清理（避免残留）；

-步骤3：框体清理——用角磨机打磨框体锈蚀部位，用中性清洁剂擦拭框槽内杂物、胶渍。

3.2框体检查与预处理

-检查铝合金框体：用激光水平仪测量垂直度（允许偏差≤1mm/m）、平整度（≤1mm/2m），框槽宽度偏差≤2mm；

-预处理：在框体底部放置橡胶垫块（每个玻璃底部不少于2个，距边缘100-150mm），外侧框槽涂底漆（与结构胶相容）。

3.3玻璃搬运与就位

-搬运：大玻璃（橱窗）用电动吸盘车垂直搬运，小玻璃（门窗）用手动吸盘两人配合搬运，严禁玻璃倾斜或碰撞硬物；

-就位：将玻璃对准框槽，用水平仪调整玻璃垂直度（允许偏差≤2mm/2m），左右缝隙均匀（2-3mm），底部与垫块紧密接触。

3.4玻璃固定与密封

-门窗玻璃：先安装外侧三元乙丙胶条（嵌入框槽，无拉伸），再安装内侧胶条，用胶锤轻敲胶条使其平整；开启扇玻璃需用玻璃压条固定，螺丝拧紧（扭矩≤2N·m，避免压裂玻璃）；

-橱窗玻璃：先打定位胶（结构胶点式固定，间距≤300mm），2小时后打密封胶（胶缝宽度5-6mm，深度4-5mm），打胶连续均匀，无气泡、断缝，用刮刀刮平胶缝表面；

-玻璃栏板：用不锈钢夹具固定，夹具间距≤500mm，螺栓拧紧后涂防锈漆。

3.5清洁与验收

-清洁：安装后12小时内用中性清洁剂擦拭玻璃表面污渍，撕掉PE保护膜（避免胶粘连）；

-验收：①外观检查：玻璃无划痕、破损，3C标识清晰，LOW-E膜层无划伤；②密封检查：淋水试验（连续15分钟）无渗漏，胶缝平整；③功能检查：开启扇开关灵活，无卡滞、异响。

4质量控制措施

4.1材料进场验收

-玻璃：核对尺寸、厚度（用卡尺测量），检查