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公司剑麻纤维生产工现场作业操作规程

文件名称：公司剑麻纤维生产工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司剑麻纤维生产工现场作业，旨在规范操作流程，确保生产安全。适用于剑麻纤维生产线的所有操作人员，包括生产工、质检员等。操作规程适用于剑麻纤维生产全流程，包括原料处理、纤维加工、包装等环节。本规程遵循国家相关安全法规，要求操作人员严格遵守，确保人身安全和设备正常运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防纤维飞溅进入眼睛。

b.头部防护：根据工作环境，佩戴安全帽，防止物体坠落造成伤害。

c.手部防护：操作过程中需佩戴防切割手套，以防纤维切割手部皮肤。

d.脚部防护：穿着防滑鞋，防止在操作过程中滑倒。

e.呼吸防护：根据工作环境，佩戴合适的防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害物质。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等缺陷。

b.检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

c.检查传动装置，确保皮带、链条等传动部件无松动、磨损现象。

d.检查电气系统，确保电路连接牢固，无短路、漏电现象。

e.检查安全防护装置，如急停按钮、限位开关等是否灵敏可靠。

f.检查设备各部件是否安装牢固，无松动现象。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥、整洁。

b.检查照明设施，确保作业区域光线充足，便于观察。

c.检查通风系统，确保作业区域空气流通，无有害气体积聚。

d.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.检查消防设施，确保消防器材完好、有效。

f.检查紧急疏散通道，确保畅通无阻。

操作人员应严格按照上述要求进行操作前的准备，确保生产安全。如有特殊情况，应及时报告上级，采取相应措施，防止事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先，启动通风系统，确保作业区域空气流通。

b.接着，打开设备电源，按照设备操作手册的顺序进行启动。

c.检查设备运行状态，确认一切正常后，开始原料的投入。

d.在原料投入过程中，注意控制投料速度，避免过量或不足。

e.设备运行过程中，持续监控设备状态和纤维质量。

f.当生产至预定批次后，停止原料投入，逐步降低设备运行速度。

g.最后，关闭设备电源，清理设备，进行下一批次的准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.在纤维干燥工序，严格控制温度和时间，防止纤维过度干燥或受潮。

b.纤维切割工序，确保切割刀片锋利，操作时保持稳定，避免纤维断裂。

c.纤维打包工序，按照规定的尺寸和重量进行打包，确保打包牢固。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常噪音或振动时，立即停止设备，检查原因，排除故障。

b.设备出现故障，如电气短路、机械损坏等，立即切断电源，防止事故扩大。

c.纤维质量不符合标准时，暂停生产，查找原因，调整工艺参数。

d.作业区域出现有害气体积聚时，立即启动通风系统，并撤离操作人员至安全区域。

e.发生火灾或其他紧急情况时，立即启动应急预案，按照规定程序操作。

操作人员应熟悉以上操作流程和规范，遇到异常情况能够迅速、正确地处理，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，电机和轴承温度应保持在50-70℃之间，不应超过75℃。

b.噪音：设备运行时的噪音水平应在规定的范围内，通常不应超过85分贝。

c.电压和电流：设备运行时的电压和电流应稳定在设备铭牌指定的范围内。

d.转速：设备运行时，各旋转部件的转速应与设计参数一致。

e.空气流量：通风系统应保持正常的空气流量，以保证作业环境的空气质量。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备局部温度异常升高，可能是轴承过热或电气故障。

b.异常噪音：设备运行时出现尖锐或持续的噪音，可能是轴承损坏或齿轮啮合不良。

c.电压波动：设备运行时电压不稳定，可能是供电系统问题或设备内部电路故障。

d.空气流量减少：通风系统空气流量减少，可能是过滤网堵塞或风机故障。

e.传动部件损坏：传动皮带或链条出现断裂、磨损，影响设备正常运行。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态。

b.使用温度计、噪音计等工具对设备进行实时监测。

c.定期检查设备电压、电流等电气参数，确保稳定。

d.保持设备清洁，及时清理通风系统，防止堵塞。

e.设备出现故障时，应立即停