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纬编工岗位合规化操作规程

文件名称：纬编工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于纬编工岗位的日常操作，旨在规范纬编工岗位的操作流程，确保产品质量和生产安全。通过制定本规程，提高纬编工岗位的操作标准化程度，提升生产效率，降低生产成本，保障员工身体健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：纬编工在操作前必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于工作服、安全帽、手套、护目镜、耳塞等，确保符合劳动保护规定，减少工作中可能产生的伤害。

2.设备检查：操作前应对纬编设备进行全面检查，包括电气设备、传动装置、紧固件、润滑系统等，确保设备处于良好工作状态。检查内容包括但不限于：

-电气线路无破损、漏电现象；

-传动带、链条无异常磨损；

-各紧固件无松动；

-润滑系统是否正常。

3.环境要求：

-工作场所应保持清洁、整齐，无杂物堆放；

-确保通风良好，温度适宜，湿度适中；

-工作区域应设有明显的安全警示标志；

-防尘、防毒措施应符合国家相关标准。

4.原材料检查：操作前需检查纬编所需的原材料，确保原材料符合质量要求，无破损、变质等情况。

5.工作指导：操作前应阅读相关操作手册，了解设备性能、操作流程和注意事项，确保操作正确无误。

6.安全培训：新员工或操作流程有变更时，必须进行安全培训，确保员工掌握正确的操作方法和安全知识。

三、操作步骤

1.开机准备：启动设备前，确保所有防护措施已到位，检查设备是否处于待机状态，按下启动按钮，观察设备是否正常运行。

2.调整参数：根据生产要求和原材料特性，设置合适的编织参数，包括速度、张力、编织密度等，确保产品品质。

3.加载原材料：将原材料放置在设备指定的位置，注意原材料的质量和顺序，避免出现缠绕或错位。

4.启动编织：启动编织程序，观察设备运行是否平稳，注意听设备是否有异常声音，及时调整张力或速度。

5.监控生产：操作过程中，密切观察生产情况，确保设备运行稳定，产品质量符合要求。

6.产品检验：每批产品完成后，进行抽样检验，检查产品尺寸、外观、强度等指标，确保产品质量达标。

7.故障处理：若发现设备故障，应立即停止操作，根据故障现象和经验，采取相应措施进行处理，必要时请专业维修人员协助。

8.关机操作：生产结束后，先关闭编织程序，然后关闭设备电源，清理工作区域，做好清洁工作。

9.记录操作：详细记录操作过程中的各项参数和异常情况，为后续生产提供参考。

关键点：操作过程中，严格遵守操作规程，注意设备运行状态，确保生产安全和产品质量。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-传动带、链条无磨损，润滑系统正常；

-电气线路无破损，设备温度在正常范围内；

-编织速度、张力等参数设置合理，产品品质稳定；

-设备各部件紧固，无松动现象；

-环境清洁，通风良好，无安全隐患。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音或异味，可能是轴承、齿轮等部件磨损或润滑不良；

-传动带、链条出现明显磨损，可能需要更换或调整；

-电气线路有破损或漏电，需立即检查并修复；

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载；

-编织速度不稳定，可能是张力调整不当或传感器故障；

-产品质量下降，可能是设备参数设置错误或原材料问题；

-设备部件松动，可能导致设备损坏或安全事故。

在设备异常状态下，操作人员应立即停止操作，采取相应措施进行处理，必要时通知维修人员进行检修。同时，对设备异常状态进行记录，分析原因，防止类似问题再次发生。保持设备良好状态是确保生产顺利进行和员工安全的重要保障。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行功能测试，确保各部件运行正常，如启动、停止、速度调节等；

-进行产品质量测试，包括尺寸、外观、强度等，使用测量工具如卷尺、卡尺、测力计等；

-对电气系统进行测试，检查电压、电流、绝缘电阻等参数是否符合标准；

-检查设备润滑系统，确保油液清洁、充足，无泄漏；

-进行安全性能测试，如紧急停止按钮是否有效，防护装置是否到位。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整；

-若设备运行不稳定，调整张力、速度等参数，确保设备稳定运行；

-若产品质量不符合要求，调整编织参数，如密度、压力等，直至产品质量达标；

-若电气系统存在问题，按照电气维护规范进行修复或更换故障部件；

-若润滑系统存在问题，及时补充或更换润滑油脂，确保润滑效果；

-若安全性能不达标，立即采取措施，如修复损坏的防护装置或更换安全部件。

调整过程中，应确保操作人员