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公司石材开采工标准化操作规程

文件名称：公司石材开采工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事石材开采工作的员工。适用于石材开采作业现场，包括石材的开采、运输、加工等环节。员工应严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的安全措施、紧急情况处理及操作后的收尾工作。未经培训或未取得相应操作资格的人员不得擅自操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）员工在作业前必须佩戴安全帽，确保帽带牢固，防止脱落。

（2）使用防护眼镜，防止飞石或粉尘进入眼睛。

（3）穿着合适的防护服和手套，以保护皮肤免受伤害。

（4）佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的损害。

（5）穿着防滑鞋，确保在湿滑或斜坡区域作业时的安全。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无损坏、磨损或异常。

（2）检查设备各部件是否牢固，特别是转动部件和紧固件。

（3）检查液压系统，确保无泄漏，液压油量充足。

（4）检查电气系统，确认电线无破损，插座和开关工作正常。

（5）检查冷却系统，确保风扇运转正常，冷却液充足。

（6）检查安全装置，如限位开关、紧急停止按钮等是否灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，清除杂物和障碍物，确保通道畅通。

（2）检查地面是否平整，如有凹凸不平，应进行修复。

（3）设置警示标志，提醒过往行人注意安全。

（4）确认作业区域周围有足够的照明，确保夜间或光线不足时作业安全。

（5）根据需要设置隔离区域，防止无关人员进入作业区域。

（6）检查通风情况，确保作业区域内空气质量符合标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好防护用具，并确认设备处于安全状态。

（2）按照设备操作手册的指示，逐步进行设备的预热和启动。

（3）在设备运行过程中，密切监控设备的工作状态，注意观察机器的运行声音、温度和压力等参数。

（4）执行石材开采作业时，按照既定的开采顺序进行，避免因操作不当造成石材损伤或设备损坏。

（5）完成开采后，停止设备运行，进行必要的清洁和维护工作。

（6）关闭设备，确保所有开关处于关闭状态，并切断电源。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在石材切割过程中，必须使用专用的切割工具，并确保切割线清晰可见。

（2）在石材加工时，根据石材的硬度和形状选择合适的加工参数，避免过高的压力导致设备损坏或石材破裂。

（3）对于复杂形状的石材，应先进行草图设计，再进行实际加工，确保加工精度。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现设备异常，应立即停止操作，并通知维修人员进行检查。

（2）在设备出现故障时，不得擅自拆卸或修复，以免造成更大的损坏。

（3）在紧急情况下，如设备失控或发生火灾等，应立即按下紧急停止按钮，并迅速撤离作业区域。

（4）对于可能的危险物质泄漏，应立即关闭泄漏源，并采取相应的隔离措施。

（5）在处理异常工况后，应对设备进行检查和维修，确保其恢复正常运行状态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）液压系统：液压油压力应保持在设备手册规定的范围内，过压或欠压都可能表明系统存在问题。

（2）电机：电机运行时应平稳，无异常噪音，温度在正常工作范围内。

（3）冷却系统：冷却水或冷却液循环正常，温度传感器显示的温度应在规定范围内。

（4）传动系统：传动带无磨损，齿轮啮合声音均匀，无异常振动。

（5）电气系统：所有电气元件均无过热现象，电气指示灯显示正常。

2.典型故障现象：

（1）液压系统：油压异常升高或降低，液压油泄漏，系统发出异常噪音。

（2）电机：电机过热，出现异常噪音或震动，启动困难或无法启动。

（3）冷却系统：冷却水或冷却液温度过高，循环不畅或冷却器堵塞。

（4）传动系统：传动带或齿轮磨损严重，齿轮啮合声音不均匀，出现跳动或打滑。

（5）电气系统：电气元件过热，电路板损坏，指示灯显示错误。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应熟悉设备各部件的正常运行状态，能够识别异常现象。

（2）定期检查设备运行参数，如液压油压力、电机温度等，确保在正常范围内。

（3）使用温度计、压力表等工具进行实时监测，确保监测数据的准确性。

（4）对设备进行定期维护保养，检查并清洁冷却系统，检查传动系统磨损情况。

（5）在发现异常时，应立即停止设备运行，进行初步诊断，必要时通知专业维修人员进行处理。

（6）记录设备运行数据和异常情况，以便进行分析和改进设备维护策略。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的