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坡地台阶施工方案

1前期准备工作

1.1技术准备

1.1.1组织施工技术人员熟悉坡地台阶施工图纸，核对台阶级数、踏步高度（h）、宽度（b）、坡地坡度（i）及与周边建筑、道路的衔接关系，确认是否符合《民用建筑设计统一标准》（GB50352-2019）中踏步h=120~150mm、b=300~350mm的要求，级差不得超过150mm。

1.1.2完成施工方案审批流程，由项目技术负责人组织编制方案，经监理单位审核确认后方可实施；针对坡地地形复杂特点，编制专项技术交底文件，明确各工序操作要点、质量标准及安全注意事项，交底至施工班组全员签字确认。

1.1.3提前与测绘单位对接，复核坡地原始标高、坡度及周边控制点坐标，确保测量放线数据准确。

1.2材料准备

1.2.1石材：选用花岗岩（抗压强度≥100MPa，吸水率≤0.6%）作为饰面材料，厚度20~30mm，规格根据踏步尺寸定制（如600mm×300mm、800mm×350mm），进场前检查表面平整度、色差、缺棱掉角，提供出厂合格证及放射性检测报告（符合GB6566-2010要求）。

1.2.2混凝土：基础垫层采用C15混凝土，基础及台阶主体采用C20~C25混凝土，坍落度控制在120~160mm；冬季施工掺加早强防冻剂（掺量符合设计要求，不得超过水泥用量的5%）。

1.2.3钢筋：基础地梁及踏步板采用HPB300（箍筋）、HRB400（主筋）钢筋，直径分别为6~8mm、10~16mm，进场前检查外观（无锈蚀、裂纹），复试力学性能（屈服强度、抗拉强度、伸长率）合格。

1.2.4砂浆：找平层采用1:3水泥砂浆（强度M15），饰面铺贴采用1:2.5水泥砂浆（强度M20），干挂石材采用环氧树脂胶（耐候性符合JGJ133-2013要求）；水泥选用P.O42.5普通硅酸盐水泥，砂采用中砂（含泥量≤3%，细度模数2.3~3.0）。

1.2.5排水材料：排水沟采用MU10页岩砖（240mm×115mm×53mm），排水管道采用PVC-U管（直径110mm，壁厚3.2mm），井盖采用防滑铸铁（荷载≥5kN）。

1.3机具准备

1.3.1测量机具：全站仪（精度±2mm）、水准仪（精度±3mm/km）、5m钢卷尺、2m靠尺、塞尺、坡度尺。

1.3.2施工机具：挖掘机（小型履带式，适合坡地作业）、装载机、混凝土搅拌机（强制式，容量0.35m3）、振捣棒（插入式，直径50mm）、切割机（石材专用，转速3000r/min）、电锤、抹光机、手推车、铁锹、灰桶。

1.3.3安全及辅助机具：安全帽、安全带、密目安全网、临边防护栏杆、警示灯、灭火器、温度计（冬季施工用）。

2场地清理与平整

2.1清除坡地范围内的地表植被、腐殖土、建筑垃圾及松散土层，深度≥300mm，若遇树根、石块需彻底清除，避免后期沉降。

2.2采用小型履带式挖掘机配合人工平整场地，控制坡地坡度与设计一致，局部高差≤50mm；若场地积水，开挖临时排水沟（深度200mm，宽度300mm），将水排至周边低洼处或市政排水系统。

2.3对场地进行压实处理，采用蛙式打夯机分层夯实（每层厚度≤250mm），压实系数≥0.95，经现场环刀取样检测合格后方可进入下道工序。

3测量放线

3.1确定台阶轴线：根据设计图纸，用全站仪测设台阶纵向轴线（沿坡地走向）及横向轴线（垂直坡地走向），每5m设一个轴线控制点，用木桩固定（桩顶钉铁钉标记），同时测设周边建筑、道路的衔接点坐标。

3.2测设标高：用水准仪从已知水准点引测台阶底部（最低处）及顶部（最高处）标高，计算台阶总高度H=顶部标高-底部标高，确定踏步级数n=H/h（h取120~150mm，取整数），调整每级踏步高度至h=H/n，确保h≤150mm，宽度b=300~350mm（b根据坡地坡度调整，使踏步水平）。

3.3撒灰线：根据轴线及踏步尺寸，用石灰粉撒出基槽开挖线、台阶边线及排水沟位置，线宽≤10mm，误差≤±10mm。

3.4复核放线：由项目技术负责人、测量员及监理人员共同复核轴线、标高及踏步尺寸，确认无误后签字确认。

4基础施工

4.1基槽开挖

4.1.1采用小型履带式挖掘机开挖基槽，基槽宽度=台阶宽度+2×工作面（工作面宽度300mm），深度=基础高度+垫层厚度（基础高度400~600mm，垫层厚度100mm）；开挖时控制坡度（1:0.5），防止塌方，人工配合修整基槽边线及底面，误差≤±20mm。

4.1.2基槽开挖至设计标高后，若遇软弱土层（承载力≤100kPa），需换填碎石（粒径5~40mm，含泥量≤5%），厚度300~500mm，分层夯实（每层厚度250mm），压实系数≥0.97；经地基承载力检测（轻型动力触探）合格后方可继续施工。

4.2