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巧克力塑形师岗位工艺操作规程

文件名称：巧克力塑形师岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于巧克力塑形师岗位的生产操作，旨在规范巧克力塑形过程，确保产品质量稳定，提高生产效率，保障员工安全。通过本规程的实施，确保巧克力产品符合国家相关标准，满足消费者需求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合标准的口罩、护目镜、手套和帽子，以防止粉尘、异物伤害。

2.设备检查：开机前应检查巧克力塑形机、模具、切割设备等是否正常，包括但不限于电源、传动系统、润滑系统、安全防护装置等。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、干燥，温度控制在18-22℃，湿度在40%-60%之间，确保巧克力在适宜的环境中塑形。

4.材料准备：提前准备好所需巧克力原料、模具材料，检查原料的合格证，确保原料质量符合生产要求。

5.工具准备：准备好巧克力切割工具、模具清理工具、计量工具等，并检查其完好性。

6.生产计划：根据订单需求，制定合理的生产计划，确保生产效率与产品质量。

7.安全培训：对新入职或岗位调整的操作人员进行安全操作培训，使其掌握正确的操作流程和安全知识。

8.文明生产：保持生产现场的整洁，不得乱扔垃圾，严禁在工作过程中吸烟、饮酒。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启巧克力塑形机的电源，检查设备运行是否平稳，一切正常后准备下一步操作。

2.加载原料：将已准备好的巧克力原料按照规定比例称量，倒入塑形机原料斗，确保原料均匀分布。

3.模具安装：根据产品规格，选择合适的模具，确保模具与塑形机吻合，防止在操作过程中出现错位。

4.设定参数：根据巧克力特性及产品要求，调整塑形机的温度、速度等参数，确保塑形效果。

5.开启塑形：启动塑形机，让巧克力原料在模具中塑形，观察塑形过程，确保塑形均匀、无气泡。

6.切割与修整：塑形完成后，使用切割工具将巧克力切成规定尺寸，对不合格品进行修整。

7.冷却：将切割好的巧克力放置在冷却架上，待其自然冷却至室温，以保持其口感和形状。

8.检验：对冷却后的巧克力进行外观、形状、重量等质量检验，确保产品符合标准。

9.包装：将合格的巧克力产品进行包装，按照订单要求进行分类、标识。

10.记录：在操作过程中，记录生产日期、批号、原料用量、设备参数等信息，以便追溯和质量管理。

11.关闭设备：完成生产任务后，关闭巧克力塑形机的电源，清理操作区域，确保设备处于安全状态。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度控制准确，模具温度稳定在设定范围内。

-传动系统运行顺畅，无卡滞现象。

-安全防护装置正常，如紧急停止按钮、过载保护等。

-切割设备刀片锋利，切割效果均匀。

-模具表面光滑，无磨损或损坏痕迹。

-电气系统无短路、漏电现象，所有指示灯工作正常。

-操作界面显示清晰，参数设置准确无误。

2.异常状态：

-设备运行时出现振动、噪音或温度异常。

-传动系统有卡滞、异响或润滑不良。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮不响应。

-切割设备刀片磨损严重，切割效果不佳。

-模具表面磨损、损坏或变形，影响塑形效果。

-电气系统出现短路、漏电或指示灯故障。

-操作界面显示异常，参数设置错误。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修。维修期间，不得进行巧克力塑形作业，以确保操作安全和产品质量。设备维修完成后，应进行试运行，确认恢复正常状态后方可投入使用。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对巧克力塑形机进行功能测试，包括温度控制、速度调整、模具锁定等。

-使用标准巧克力样品进行塑形，检查其形状、大小、厚度是否符合要求。

-测试切割设备的精度，确保切割边缘平滑，无毛刺。

-检查模具的密封性，确保巧克力在塑形过程中不会泄漏。

-对操作界面进行测试，确保所有功能按钮和显示信息准确无误。

2.调整程序：

-如果测试结果显示温度控制不准确，调整温控器的设定值，并进行反复测试直至达到预设温度。

-如果传动系统运行不畅，检查并润滑相关部件，必要时更换轴承或传动带。

-对于切割设备，根据测试结果调整刀片的位置和角度，确保切割效果。

-如模具密封性不佳，检查模具接口，确保无松动，必要时更换密封圈。

-操作界面出现问题时，检查连接线和电子元件，进行必要的修复或更换。

-所有调整完成后，进行全面的测试，确保设备性能恢复正常。

-记录测试和调整结果，作为设备维护和改进的依据。

在进行测试与调整时，操作人员应严格按照设备操作手册进行，如需使用专业工