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连续箱梁模板施工实施细则

一、编制依据

本细则依据《客运专线铁路工程施工质量验收标准应用指南》《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005）《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002）《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2007）及连续箱梁施工设计文件、现场实际工况编制，用于指导333#、336#墩及0#块连续箱梁（三跨）模板安装与拆除施工。

二、施工准备

（一）技术准备

组织技术、施工、安全、质量等相关人员熟悉施工图及模板配件加工图，核实梁体各部尺寸，复杂部位通过放大样优化配模方案。

开展专项技术交底，明确施工流程、质量标准、安全要求及预拱度设置、支座安装等关键要点，交底记录签字归档。

结合设计文件确定预拱度计算参数，包含卸架后梁体及活载一半产生的竖向挠度、支架弹性压缩与非弹性变形、基底非弹性沉陷、温度变化及砼徐变引起的挠度，最终预拱度为设计值与支架预压变形之和。

测量放样桥梁中心轴线及箱梁平面位置，在底模安装区域标注腹板侧模、内腹模、翼板边线及钢筋布置位置。

（二）现场准备

清理施工区域杂物，平整作业场地，规划模板加工区、材料堆放区、吊装作业区及安全警戒区，设置安全警示牌、警示灯。

检查碗扣架基础承载力，确保满足施工要求，对支架安装区域进行硬化处理，避免施工过程中沉降。

搭建临时施工通道及作业平台，加挂安全网，确保高处作业安全；配备防水电闸箱及漏电保护器，规范布置施工用电线路。

规划模板运输路线及吊装作业半径，确保塔吊、平板车等设备作业空间充足，无障碍物干扰。

（三）材料与设备准备

材料进场检验：模板选用竹胶板，倒角模板采用定做钢模板，检查模板平整度、完整性，无破损、变形；槽钢、方木、钢管、精轧螺纹钢等材料核对型号规格及质量证明文件，确保强度达标；预应力管道孔眼、预埋件等按设计尺寸加工，验收合格后方可使用。

设备调试：塔吊、平板车等运输吊装设备进行性能检测与试吊，确保运行稳定；水准仪、经纬仪等测量工具经校验合格，精度满足放样及检测要求；电钻、扳手等施工工具配备齐全，状态良好。

三、资源配置

（一）人力资源配置表

序号

岗位名称

数量

职责

1

技术负责人

1名

统筹技术管理，审核施工方案，解决技术难题

2

生产副经理

1名

协调现场生产，把控施工进度，落实资源配置

3

技术员

4名

负责技术交底、现场技术指导及施工记录

4

测量员

3名

承担施工放样、标高测量及预拱度调整检测

5

安全员

2名

监督安全措施落实，排查安全隐患，管理作业安全

6

质量员

1名

全程跟踪质量检查，组织验收，落实整改要求

7

材料员

1名

负责材料进场验收、存储管理及供应保障

8

试验员

1名

检测混凝土强度，提供拆模强度报告

9

领工员

1名

组织施工班组作业，协调现场施工衔接

10

施工班组

30名

负责模板加工、安装、拆除及现场辅助作业

（二）主要材料配置表

序号

材料名称

型号规格

数量

用途

1

竹胶板

/

按施工图纸计算

底模、侧模、内模、端头模板主体

2

槽钢

2[10

按施工图纸计算

底模承重分配梁

3

方木

10cm×10cm×4m

按施工图纸计算

底模持力层、模板背带

4

方木

8cm×8cm×47.5cm

按施工图纸计算

内模支架支撑块

5

钢管

/

按施工图纸计算

内模支撑支架立杆、横杆

6

精轧螺纹钢

/

按施工图纸计算

内外侧模板对拉杆

7

钢模板

定做

按施工图纸计算

底板、顶板与侧模连接倒角模板

8

双面棉胶

/

按需配备

模板拼缝密封

9

玻璃胶

/

按需配备

模板拼缝、预埋钢板密封

10

107胶

/

按需配备

堵塞模板缝隙，防止漏浆

11

连接器

配套精轧螺纹钢

按对拉杆数量计算

精轧螺纹钢连接

12

可调顶托

/

按支架数量计算

支架顶模调整、卸模

13

木楔

/

按需配备

顶托、槽钢、方木间调整固定

14

铁丝

/

按需配备

槽钢与方木固定

（三）主要设备配置表

序号

设备名称

型号规格

数量

用途

1

塔吊

满足吊装荷载要求

1台

模板、材料吊装

2

平板车

/

1台

模板运输至现场

3

水准仪

精度达标

1台

标高测量、水平度检测

4

经纬仪

精度达标

1台

平面位置放样、垂直度检测

5

电闸箱

防水型

若干

施工用电配电

6

漏电保护器

符合规范要求

若干

施工用电安全保护

7

电钻

/

2台

模板加工、钻孔

8

扳手

配套螺栓规格

若干

螺栓紧固、模板拆卸

9

高压吹风机

/

1台

清理模板内垃圾

10

水泵

/

1台

冲洗模板内杂物

四、施工工艺

（一）模板安装工艺

1