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盘扣支架搭设施工安全技术保证措施

为全面落实盘扣支架搭设施工安全管控要求，防范支架失稳、高空坠落、构件打击、触电等安全事故，保障作业人员生命安全及施工顺利推进，依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）《盘扣式钢管支架安全技术规程》《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）及项目专项施工方案、安全管理制度，结合现场施工实际，制定本安全技术保证措施。本措施贯穿支架搭设、使用、预压、拆除全流程，明确安全技术标准、管控责任、防控手段及应急要求，形成“技术引领、全员管控、闭环落实”的安全保障体系，作为现场安全技术管控的核心依据。

一、安全技术核心依据

规范标准：《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）、《盘扣式钢管支架安全技术规程》、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）。

技术文件：施工图纸、地质勘察报告、项目专项施工方案（含安全专项方案）、盘扣支架搭设施工实施细则、关键工序操作手册、支架预压方案及安全技术交底文件。

管控文件：项目安全生产管理制度、安全隐患排查治理制度、高处作业安全管理制度、起重吊装作业安全管理制度、应急救援预案。

二、安全技术保证组织体系及责任分工

（一）组织体系构建

建立“项目经理负总责、技术负责人抓安全技术、安全部门牵头管控、施工班组落实实操”的四级安全技术保证体系，配备足额持证上岗的安全员、架子工、焊工、起重工、电工等专业人员，配齐安全防护设施、检测器具及安全记录台账，明确各岗位安全职责，形成全员参与、全程管控、技术支撑的安全工作格局，确保安全技术措施层层落地。

（二）核心责任分工

项目经理：全面负责安全工作统筹，审批安全技术保证措施及安全专项方案，保障安全管控投入，组织安全专项检查、隐患整改及应急演练，对施工安全负总责。

技术负责人：负责审核安全技术保证措施，优化施工工艺中的安全技术要点，解决施工中的安全技术难题，组织安全技术交底，指导安全隐患整改及应急技术处置，确保安全技术措施支撑安全管控。

安全员：负责现场安全巡检、安全设施验收、作业人员安全监督，严格落实安全管理制度，排查安全隐患并跟踪闭环，制止违规作业，做好安全记录，对现场安全管控结果负责。

施工工长：负责组织现场规范作业，落实安全技术交底及安全管控要求，监督班组自检互检，配合安全检查及隐患整改，确保作业过程符合安全技术标准。

特种作业人员（架子工、焊工、起重工、电工）：持证上岗，严格按安全操作规程及安全技术要求作业，落实自检互检制度，及时发现并上报安全隐患，熟练掌握安全防护要点及应急处置方法，对本职工作范围内的施工安全负责。

作业班组：严格执行安全技术要求，落实班前安全交底，正确佩戴使用安全防护用品，严禁违规操作，主动参与安全隐患排查，对班组作业安全负责。

三、事前安全技术保证措施

（一）安全技术准备管控

方案审核：安全技术保证措施、安全专项方案、预压方案需经内部审核、监理审批，必要时组织专家论证，重点审核支架搭设安全参数、地基承载力安全要求、预压安全流程、高处作业防护、起重吊装安全及应急处置措施，确保方案具备针对性和可操作性。

安全技术交底：采用“分级交底、全员覆盖、签字确认”模式，技术负责人向工长、安全员、特种作业人员交底，工长向作业班组交底，明确各工序安全技术标准、操作要点、风险点及防控措施、应急处置方法，交底后组织考核，确保作业人员掌握核心安全要求，交底记录留存归档。

器具与防护准备：测量器具、起重设备、电气设备需经校验合格且在有效期内，每日作业前进行校准及安全检查，确保性能稳定；配备足额合格的安全防护用品（安全帽、安全带、防滑鞋、防护手套、焊接防护面罩等）、安全警示标识、防护栏杆、安全网、防坠设施等，安全员验收合格后方可投入使用。

（二）材料与设备安全管控

材料安全验收：盘扣支架构件（立杆、水平杆、可调托座/底座、斜杆、插销）进场时，材料员、安全员、质量员联合验收，查验产品合格证、安全性能检测报告，按标准检查尺寸偏差、外观质量及强度，立杆、水平杆无锈蚀、变形、裂纹，插销与连接盘适配牢固，不合格构件严禁进场；辅助材料（分配梁、脚手板）需满足安全承载要求，焊接接头无缺陷，脚手板挂钩完好。

设备安全检查：塔吊、汽车吊等起重设备需查验特种设备制造许可证、安装验收报告，作业前检查起升、变幅、回转机构及制动、限位、防坠装置，确保性能完好；电工检查临时用电线路、开关、配电箱，落实“三级配电、两级保护”，电线无破损、老化，接地接零可靠，避免触电事故。

材料存放安全：构件分类堆放于指定区域，堆放高度不超过1.5m，做好防雨、防潮、防碰撞措施，避免锈蚀、变形及坍塌；易燃易爆物品（焊接材料等）单独存放，配备灭火器材，设专人看管。

（三）现场安全准