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公司聚甲醛装置操作工职业健康操作规程

文件名称：公司聚甲醛装置操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司聚甲醛装置操作工在聚甲醛生产过程中的职业健康操作。规程涵盖生产、储存、运输等环节，旨在确保操作工在执行任务时的人身安全和健康。操作工需严格遵守本规程，遵循安全操作流程，接受定期培训，提高安全意识。规程要求操作工具备一定的专业知识，熟悉设备性能，掌握紧急事故处理方法。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工在进入聚甲醛装置操作区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.防护眼镜应确保视野清晰，无破损，佩戴时需紧贴面部，防止化学品溅入眼睛。

c.防尘口罩需根据工作环境选择合适的过滤级别，确保呼吸顺畅，防止吸入有害粉尘。

d.防护手套应选择耐化学品腐蚀的材料，确保手部安全，使用前检查手套是否有破损或老化现象。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如有异常应立即上报并停止使用。

b.检查设备各部件是否紧固，如有松动应立即紧固。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑状态良好。

d.检查电气系统，确保电路连接正确，无裸露电线，电气设备接地良好。

e.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、安全阀等是否正常工作。

f.检查设备运行参数，如压力、温度等是否在正常范围内。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾等事故发生。

b.检查通风系统，确保空气流通，有害气体浓度符合国家标准。

c.检查消防设施，如灭火器、消防栓等是否完好，确保在紧急情况下能够迅速使用。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够快速撤离。

e.检查警示标志，确保其清晰可见，提醒操作工注意安全。

f.检查应急物资，如急救箱、防护用品等是否齐全，确保在紧急情况下能够及时使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，先进行设备检查，确保设备状态良好，各项参数正常。

b.按照操作规程，逐步开启设备，从辅助设备开始，逐步到主设备。

c.在设备运行过程中，密切监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

d.根据生产要求，调节工艺参数，如温度、压力、速度等，确保生产过程稳定。

e.生产过程中，定期检查设备运行状况，发现异常及时调整或停机检查。

f.生产结束后，关闭设备，进行设备清洁和维护，为下一次生产做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于聚甲醛的合成反应，严格按照反应温度、压力和时间控制，避免过热或反应不完全。

b.在进行聚合反应时，严格控制催化剂的添加量，防止催化剂中毒。

c.对于易燃易爆的物料，必须严格按照操作规程进行操作，避免产生静电火花。

d.特殊物料处理时，需佩戴相应的防护用品，并确保通风良好。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如关闭阀门、排放压力等。

c.如有人员受伤，立即进行现场急救，并迅速撤离受伤人员至安全区域。

d.对于泄漏的化学品，立即使用沙土、吸附剂等材料进行覆盖，防止扩散。

e.在处理异常工况时，操作工应保持冷静，按照应急预案执行，并及时向上级报告情况。

f.处理完异常工况后，进行全面检查，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设计范围内，如反应釜温度应在80-100℃之间。

b.压力：设备运行压力应稳定，不得超出设备额定压力，如反应釜压力应在0.8-1.2MPa之间。

c.流量：物料进出流量应稳定，不得出现异常波动，如进料流量应在设定值±5%范围内。

d.电流：设备运行时，电流应稳定，无异常波动，如电机电流应在正常工作电流±10%范围内。

e.声音：设备运行时，应无异常噪音，如有异常应立即检查。

f.气味：设备运行时，应无刺鼻气味，如有异常应立即停止设备，查找原因。

2.典型故障现象：

a.设备运行时，如有异常振动，可能是轴承磨损或设备安装不稳定。

b.设备运行时，如有异常噪音，可能是设备内部部件松动或损坏。

c.设备运行时，温度、压力等参数波动较大，可能是控制系统故障或工艺参数调整不当。

d.设备运行时，出现泄漏现象，可能是管道、阀门或密封件损坏。

e.设备运行时，电流波动较大，可能是电机或电气系统故障。

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