海滩大型施工方案.docVIP

海滩大型施工方案

一、工程概况

本项目为某滨海新区海滩大型综合施工工程，包含3.2km防波堤、2.8km浆砌石护岸、1.5km滨海大道基层及配套给排水管线，工程范围覆盖潮间带及近岸浅水区（水深0-5m）。地质条件：表层为0.8-1.5m淤泥质软土，下卧1.2-2.0m砂层，再下为粉质黏土；水文条件：平均潮差1.8m，高潮位+3.2m，低潮位+1.4m，海水含盐量3.2%；气候条件：年平均气温22℃，台风季（7-9月）风力可达10-12级，年降水量1800mm。

二、施工部署

1.总体思路：遵循“先水下后水上、先防护后主体、先临时后永久”原则，利用潮汐窗口组织作业，分3个施工段（A段：防波堤+护岸；B段：软基处理+道路；C段：管线）平行流水施工。

2.组织机构：成立项目经理部，下设工程技术组、安全环保组、物资设备组、水上作业队、陆上作业队，配置专职潮汐观测员2名。

3.施工顺序：

（1）施工准备→临时码头及便道施工；

（2）A段：防波堤抛石→护岸基槽开挖→浆砌石砌筑；

（3）B段：软基处理（塑料排水板+堆载预压）→道路基层施工；

（4）C段：水下管线沉管→陆上管线开槽敷设；

（5）收尾验收。

三、施工准备

1.临时设施：

（1）水上临时码头：采用钢浮箱+抛石基础，设置2个靠船泊位，配备系泊设备及潮汐观测仪；

（2）陆上施工便道：沿海滩边缘填筑宽6m、厚0.5m碎石便道，设置排水沟；

（3）临时仓库：搭建防腐彩钢板仓库，存储海工材料及设备配件。

2.材料设备：

（1）材料：采购HDPE塑料排水板（厚度4mm，渗透系数≥1×10?3cm/s）、海工硅酸盐水泥（抗硫酸盐侵蚀等级≥P.S·A）、扭王字块（单块重2t）、防腐球墨铸铁管（壁厚≥8mm）；

（2）设备：配置履带式插板机2台、自航抛石船1艘、挖泥船1艘、压路机2台、GPS定位系统3套、潮汐自动观测仪1套。

3.测量放线：

（1）建立平面控制网：采用GPSRTK布设5个永久控制点，考虑潮汐涨落修正高程；

（2）临时控制点：在防波堤轴线每50m设置1个水上控制点，配备醒目标志；

（3）复核：每日作业前复核控制点坐标及高程，偏差≤±10mm。

四、主要分部分项工程施工方法

1.软基处理（塑料排水板+堆载预压）

（1）施工流程：测量定位→插板机就位→打设排水板→截断排水板→铺设砂垫层→堆载预压→卸载→承载力检测；

（2）关键工艺：

①排水板打设：采用履带式插板机，低潮位（+1.4m）作业，间距1.2m×1.2m，深度穿透淤泥层进入砂层0.5m，外露砂垫层0.3m；

②砂垫层：采用中粗砂，厚度0.6m，铺设时避免排水板断裂，设置土工布反滤层（单位面积质量≥300g/m2）；

③堆载预压：采用块石堆载，高度2.5m，分级加载（每级加载0.5m，间隔7d），设置沉降观测点（间距20m），当沉降速率≤2mm/d时卸载；

（3）注意事项：潮汐期调整插板深度，避免砂垫层被潮水冲刷流失。

2.防波堤施工（抛石防波堤）

（1）施工流程：抛石船定位→分层抛石→理坡→抛筑护面块体→沉降观测；

（2）关键工艺：

①抛石船定位：采用GPS定位系统，中潮位（+2.3m）作业，抛石精度±50mm；

②分层抛石：第一层抛10-30kg块石，厚度1.0m；第二层抛30-50kg块石，厚度1.2m；堤顶宽度4m，顶高程+4.5m；

③理坡：低潮位作业，采用挖掘机配合人工理坡，坡比1:1.5；

④护面块体：抛筑扭王字块，间距0.8m，块体间缝隙采用10-20kg块石填塞；

（3）注意事项：台风前加固抛石船系泊，避免块石移位。

3.护岸施工（浆砌石护岸）

（1）施工流程：基槽开挖→铺设反滤层→浆砌石砌筑→勾缝→沉降观测；

（2）关键工艺：

①基槽开挖：采用挖泥船低潮位作业，基槽底宽2.5m，底高程+0.5m，开挖后及时铺设反滤层（砂+碎石，厚0.3m）；

②浆砌石砌筑：采用M10防腐砂浆，块石尺寸30-50cm，错缝砌筑，灰缝宽度10-15mm，每日砌筑高度≤1.2m，砌筑后及时养护（覆盖土工布，每日洒水3次）；

③勾缝：采用M15防腐砂浆，凹缝深度5mm，避免海水侵蚀；

（3）注意事项：基槽开挖后24h内完成反滤层铺设，防止回淤。

4.滨海大道基层施工

（1）施工流程：软基处理验收→碎石垫层铺设→水泥稳定碎石摊铺→碾压→养护；

（2）关键工艺：

①碎石垫层：采用级配碎石，厚度0.4m，压路机碾压6-8遍