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蒸汽青砖施工方案

一、编制依据

1.《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011

2.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

3.《蒸压粉煤灰砖建筑技术规范》GB50574-2010

4.项目施工设计图纸及设计变更文件

5.项目施工组织设计总体要求

6.相关地方建筑工程施工技术规程

二、施工准备

（一）材料准备

1.蒸汽青砖：采用符合设计要求的规格（如240mm×115mm×53mm标准砖、190mm×90mm×53mm配砖等），表面平整、无缺棱掉角、无裂纹、颜色均匀一致，强度等级符合设计（如MU10），吸水率≤12%（蒸压砖特性要求），进场需提供产品合格证、检验报告，抽样送检合格后方可使用。

2.水泥：采用32.5R或42.5R硅酸盐水泥，新鲜无结块、无受潮变质，进场检验合格。

3.砂：中砂，含泥量≤3%，过5mm筛孔，无杂质，使用前晾晒干燥。

4.粘结材料：地面铺贴采用1:2.5水泥砂浆，墙面采用1:2水泥砂浆；特殊部位可选用专用瓷砖粘结剂（需符合《陶瓷砖胶粘剂》GB/T24466要求）。

5.勾缝材料：1:1水泥砂浆（或专用勾缝剂），颜色与青砖匹配（如深灰色、青灰色），稠度控制在2~3cm。

6.养护材料：麻袋、塑料薄膜、保温棉（冬季用）等。

（二）机具准备

1.测量机具：水平仪、经纬仪、5m钢卷尺、墨斗、靠尺（2m）、塞尺。

2.施工机具：手提式切割机（配金刚石锯片）、砂浆搅拌机、抹子（铁抹子、木抹子）、橡皮锤、塑料卡（控制砖缝）、勾缝工具（专用勾缝枪、小抹子）、水桶、筛子（5mm）、扫帚、钢丝刷、凿子。

3.安全及辅助机具：安全帽、安全带、脚手架（高处作业用）、漏电保护器、照明设备（夜间施工）。

（三）人员准备

1.瓦工：持证上岗，具备3年以上青砖铺贴经验，熟悉蒸汽青砖特性及施工工艺。

2.辅助人员：普工（负责材料运输、清理）、测量员（负责弹线、标高控制）、质检员（负责过程质量检查）。

3.技术交底：施工前由技术负责人对所有作业人员进行书面及口头交底，明确施工要点、质量标准及安全要求。

（四）现场准备

1.基层验收：地面基层混凝土强度≥C15，平整度偏差≤5mm/2m，坡度符合设计（如排水坡度2‰~3‰），无浮浆、油污、空鼓；墙面基层抹灰或找平层完成，强度≥70%设计强度，平整度偏差≤4mm/2m，无空鼓、开裂，验收合格后方可施工。

2.管线预埋：水电管线、预埋件已完成安装，隐蔽工程验收合格。

3.现场条件：作业面清理干净，通水通电，材料堆放场地硬化、防雨（用彩条布覆盖），脚手架搭设符合安全规范（高处作业≥2m时）。

三、施工工艺及操作要点

（一）基层处理

1.地面基层：

-清理：用钢丝刷清除浮浆、油污，凿除松动部位，用扫帚扫净杂物。

-湿润：提前24h浇水湿润，表面无明水（手摸不粘）。

-界面处理：混凝土基层拉毛（用1:1水泥砂菜甩浆，厚度3~5mm）或刷界面剂，提高粘结力。

-找平：若基层平整度偏差超5mm，用1:3水泥砂浆找平，厚度15~20mm，养护3d以上。

2.墙面基层：

-清理：清除浮灰、空鼓块，用钢丝刷打磨表面。

-湿润：提前12h浇水湿润，无明水。

-找平：墙面平整度偏差超4mm时，用1:3水泥砂浆找平，厚度10~15mm，养护2d后验收。

（二）弹线定位

1.地面弹线：

-标高控制：用水平仪测设+50cm水平控制线，标注在墙面或柱面。

-轴线及缝线：根据设计图案（顺铺、丁铺、人字铺等），弹出门窗洞口、轴线、砖缝控制线（缝宽5~8mm，设计有要求按设计），从房间中心向四周或门口向里弹线，确保砖缝均匀，避免小砖（≤1/3砖）。

2.墙面弹线：

-垂直控制线：在阴阳角、门窗边弹垂直线，用线坠复核垂直度。

-水平控制线：按砖尺寸及灰缝厚度（8~10mm），弹每层砖的水平控制线，挂通线（水平方向），确保每层砖水平一致。

（三）排砖试铺

1.地面试铺：

-按弹线位置试铺，调整砖缝，切割非整砖（用切割机，切割面平整），不足整砖的放在非显眼部位（如墙边、家具下）。

-试铺后编号，记录砖的排列顺序，方便正式铺贴。

2.墙面试铺：

-从下往上试铺，第一皮砖坐浆，考虑灰缝厚度，门窗洞口处砖需切割整齐，与洞口边对齐，避免小砖。

-试铺后检查砖缝是否均匀，图案是否符合设计，调整无误后编号。

（四）砖的湿润处理

蒸汽青砖吸水率高，铺贴前必须浇水湿润：

-提前1~2h浇水，以砖面湿润、内部无积水（手捏砖面不渗水，砖背无湿痕）为宜。

-严禁干砖铺贴（避免吸走砂浆水分导致空鼓），也严禁砖泡在水中（防止砂浆粘结力下降