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公司职业指导师职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司职业指导师职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部所有职业指导师在开展职业指导服务过程中的健康、安全、环保操作。适用于职业指导活动、培训课程设计、实施及评估等环节。职业指导师应严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保自身及他人安全，保护环境，促进职业指导工作的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.职业指导师在操作前应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、口罩等，以防止意外伤害和职业病。

b.使用防护用具前，应确保其完好无损，如有损坏应及时更换。

c.根据不同的工作环境，正确选择和使用防护用具，如在高噪音环境中使用耳塞，在粉尘环境中佩戴口罩。

2.设备启机前的检查项目

a.检查设备外观是否完好，无损坏、锈蚀现象。

b.检查设备各部件连接是否牢固，有无松动。

c.检查电源线、插头等是否有破损，确保电气安全。

d.对于电子设备，检查电源适配器、充电器等是否正常工作。

e.对于机械设备，检查运动部件是否有异常，如异响、卡滞等。

3.作业区域的准备要求

a.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

b.清理作业区域，移除杂物，保持地面平整，无积水。

c.根据工作内容，准备必要的工具和材料，确保其安全可靠。

d.设置警示标志，提醒他人注意安全区域。

e.检查消防设施是否完好，确保紧急情况下能够及时使用。

f.对于户外作业，检查天气状况，避免在恶劣天气下进行工作。

4.职业指导师应熟悉以上各项准备工作，并在操作前逐一完成，确保工作环境安全、设备正常、个人防护到位。如有特殊要求，应按照相关规定和指导手册进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动设备前，先进行手动试转，确认设备各部件运行正常。

b.开启设备电源，按照设备操作手册的顺序进行操作。

c.操作过程中，保持注意力集中，观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

d.操作结束后，关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

e.对于连续生产线，确保各工序之间的衔接顺畅，避免物料堆积或错位。

2.特殊工序的操作规范

a.在进行精密操作或特殊工艺时，操作师需经过专业培训，并取得相应资格证书。

b.特殊工序的操作需严格按照工艺要求进行，不得随意更改参数。

c.使用特殊工具或设备时，必须遵守其使用说明书上的操作指南。

d.特殊工序完成后，需进行质量检查，确保达到规定标准。

3.异常工况的处理方法

a.发生异常工况时，应立即停止操作，切断电源，确保安全。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如使用灭火器扑灭火灾、疏散人员等。

c.对异常原因进行调查分析，找出问题根源，防止类似事件再次发生。

d.对受影响的工作区域进行修复，确保恢复正常工作状态。

e.对处理异常工况的过程进行记录，作为改进和培训的依据。

职业指导师在进行操作时，应遵循上述步骤流程，严格按照规范执行。对于特殊工序和异常工况，更要提高警惕，确保操作的准确性和安全性。在操作过程中，如遇疑问或不确定的情况，应立即寻求专业人员的指导和帮助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.正常运行温度：设备运行时，各部件温度应在其设计范围内，无过热现象。

b.正常运行噪音：设备运行噪音应控制在规定范围内，无异常噪音。

c.正常运行电流：设备运行电流应稳定，无大幅波动。

d.正常运行压力：对于需要压力控制的设备，压力值应保持在设定范围内。

e.正常运行振动：设备运行振动应均匀，无剧烈振动。

2.典型故障现象

a.异常高温：设备运行温度异常升高，可能导致设备损坏或安全隐患。

b.异常噪音：设备运行时发出尖锐或持续的噪音，可能是轴承磨损或内部部件损坏。

c.电流波动：设备运行电流出现大幅波动，可能是因为电路故障或负载不均。

d.压力异常：压力值超出设定范围，可能是压力控制系统故障或压力容器损坏。

e.振动加剧：设备运行振动加剧，可能是设备不平衡或基础松动。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查设备运行状态，记录运行参数，如温度、噪音、电流、压力和振动等。

b.使用适当的监测工具，如温度计、噪音计、电流表、压力表和振动仪等。

c.对监测数据进行对比分析，及时发现异常情况。

d.在设备运行过程中，保持对设备的视觉和听觉监测，以便及时发现非正常现象。

e.对于监测到的异常情况，应立即采取措施，如停机检查、调整参数或通知维修人员。