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公司罐头封装工工艺作业操作规程

文件名称：公司罐头封装工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司罐头封装工在生产过程中，对罐头进行封装的操作。适用对象为从事罐头封装工作的所有员工。使用场景包括罐头生产线的各个环节，如清洗、消毒、灌装、封口等。基本规定：严格遵守国家相关法律法规，确保生产安全；遵循公司安全生产管理制度，确保员工人身安全；操作前需进行安全培训，熟悉设备性能及操作规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.工作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物品掉落造成头部伤害。

b.操作时必须穿戴防滑鞋，以防滑倒。

c.根据工作需要，佩戴防护眼镜，防止灰尘、金属屑等进入眼睛。

d.长发员工必须佩戴发网，防止头发进入机器造成伤害。

e.操作过程中，根据实际情况佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

f.根据需要，佩戴防尘口罩或防毒面具，防止有害气体或粉尘吸入。

2.设备启机前的检查项目

a.检查设备各部位是否完好无损，特别是转动部件和传动装置。

b.检查电气线路是否完好，无裸露、破损现象。

c.检查设备润滑系统是否正常，确保各部件润滑良好。

d.检查设备温度是否正常，防止过热导致设备故障。

e.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

f.检查设备自动化控制系统是否正常，确保设备运行稳定。

3.作业区域的准备要求

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.设备周围应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

c.作业区域应保持适当的照明，确保操作人员视线清晰。

d.检查地面是否平整，无积水、油污等，以防滑倒。

e.根据需要，设置消防器材，确保火灾发生时能够及时扑灭。

f.定期对作业区域进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.按照操作规程，先进行设备预热，确保设备在适宜温度下工作。

b.启动设备，观察设备是否运行正常，包括传动系统、润滑系统等。

c.检查罐头是否摆放整齐，避免在灌装过程中发生倾斜或碰撞。

d.开始灌装，控制流速，避免罐头内压力过高。

e.封口，确保封口紧密，无泄漏。

f.检查封口效果，合格后进行包装。

g.最后，对设备进行清洁，准备下一轮生产。

2.特殊工序的操作规范

a.对于易碎或特殊形状的罐头，操作时需轻拿轻放，避免损坏。

b.灌装时，注意调整灌装量，防止罐头内压力异常。

c.在封口过程中，确保封口机压力适中，避免封口不严或损坏封口机。

d.对于有特殊要求的罐头，严格按照客户提供的工艺参数进行操作。

3.异常工况的处理方法

a.若发现设备运行异常，立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

b.若罐头出现泄漏、变形等情况，立即停止灌装，隔离不合格罐头。

c.若发生火灾或有害气体泄漏，立即启动应急预案，疏散人员，并通知消防部门。

d.若操作人员出现身体不适，立即停止操作，并送往医务室或医院。

e.对于所有异常情况，操作人员应详细记录，分析原因，并提出改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.运转速度：设备在正常工作状态下，各转动部件的转速应稳定在规定范围内。

b.温度：设备运行时，各部件的温度应保持在设计允许的范围内，避免过热。

c.噪音：设备运行时，噪音水平应低于国家规定的标准，确保操作环境舒适。

d.润滑油：润滑油的压力和温度应在正常工作范围内，确保设备润滑良好。

e.电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定，波动幅度应在允许范围内。

f.封口效果：封口时应无漏气、漏液现象，封口线整齐，无断裂。

2.典型故障现象

a.设备运行中突然停止，可能是因为电源故障、过载保护启动或紧急停止按钮被触发。

b.设备运转时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

c.罐头封口不严，可能是封口机压力不足、封口刀片磨损或封口机调整不当。

d.设备泄漏，可能是密封件损坏、管道连接处松动或罐头本身存在缺陷。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、噪音、润滑状态等。

b.使用仪器设备对设备进行定期检测，如使用红外测温仪检测设备温度。

c.观察设备运行中的振动情况，及时发现潜在问题。

d.记录设备运行数据，如转速、电压、电流等，以便分析设备状态。

e.对于任何异常现象，应立即停止设备运行，进行故障排查和维修。

f.定期对设备进行维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作