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- 2026-01-26 发布于天津
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公司玻纤非织造制品生产工岗位工艺操作规程
文件名称:公司玻纤非织造制品生产工岗位工艺操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司玻纤非织造制品生产工岗位的工艺操作。操作人员须遵循本规程,确保生产过程安全、高效、符合产品质量要求。规程涵盖生产工岗位的设备操作、原材料处理、生产流程控制及事故应急处理等方面。所有操作人员应接受专业培训,熟练掌握相关知识和技能,并在工作中严格遵守规程要求。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
-操作人员须穿戴公司统一规定的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋。
-根据生产需要,必要时增加耳塞、护耳罩等防护用品。
-防护用品应保持清洁、完好,不得使用破损或过期产品。
2.设备状态检查要点:
-检查设备是否处于正常工作状态,包括电机、传动装置、润滑系统等。
-确认设备紧急停止按钮、安全防护装置完好有效。
-检查设备冷却系统、供气系统是否正常运行。
-检查设备运行指示灯、报警装置是否正常工作。
3.作业环境基本要求:
-工作场所应保持清洁、整洁,不得堆放杂物。
-通道应保持畅通,无障碍物。
-确保工作场所通风良好,温度和湿度符合规定。
-定期检查电气线路和设备,防止漏电和短路现象。
-检查地面是否防滑,如有油污或水渍应立即清理。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程步骤:
-开启设备前,确认设备处于待机状态,并检查防护装置是否到位。
-按照设备操作手册的指示,逐步启动设备,先开启辅助设备,再启动主设备。
-操作过程中,严格遵循设备控制面板上的指示,不得擅自调整设备参数。
-操作时保持注意力集中,随时观察设备运行状态,发现异常立即停止操作。
-关闭设备时,先关闭主设备,再关闭辅助设备,最后切断电源。
2.特定操作技术规范:
-投放原材料时,应确保原料均匀分布,不得过多或过少。
-控制输送带速度,确保物料稳定输送,避免物料堆积或断裂。
-在进行高温作业时,必须佩戴隔热手套和防护眼镜,并确保通风良好。
3.异常情况处理程序:
-发现设备异常,立即停止操作,并拉下紧急停止按钮。
-对异常情况进行初步判断,如果是小故障,可尝试自行排除;如果是大故障,应立即报告给维修人员。
-在未确定故障原因和维修措施前,不得擅自重启设备。
-等待维修人员到达后,提供详细情况,协助进行故障排除。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行正常状态指标:
-设备运行平稳,无异常振动和噪音。
-电机运行温度正常,无过热现象。
-各传动带、链条张紧适度,无松弛或过紧。
-供气系统压力稳定,气路畅通无泄漏。
-电气系统指示灯显示正常,无报警信号。
-生产线速度和产品质量符合工艺要求。
2.常见故障现象:
-设备振动加剧,可能因轴承磨损或安装不当。
-设备噪音增大,可能是齿轮磨损或润滑不良。
-电机过热,可能是负载过大或冷却系统故障。
-供气不足或压力波动,可能是气源问题或管道堵塞。
-电气系统报警,可能是短路、过载或接地不良。
3.状态监控方法:
-定期检查设备各部件的磨损情况,如轴承、齿轮等。
-使用温度计、压力表等工具监测设备温度和压力。
-通过听觉、视觉和触觉检查设备运行时的异常现象。
-利用设备自带的监控系统和报警系统进行实时监控。
-定期进行设备维护保养,预防潜在故障的发生。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
-定期检查设备运行参数,如速度、温度、压力等,确保其符合工艺标准。
-对产品质量进行抽样检查,如纤维长度、均匀性、强度等。
-监测设备能耗,确保在合理范围内。
-检查设备润滑系统,确保润滑效果良好。
2.调整方法:
-根据测试结果,对设备进行必要的调整,如调整输送带速度、改变供料量等。
-使用调整工具对设备进行精细调整,确保设备运行平稳。
-对于电气系统,调整参数时应遵循电气安全规范,避免触电风险。
3.不同工况下的处理方案:
-正常工况:保持设备参数稳定,定期进行常规检查和保养。
-异常工况:立即停止设备,分析原因,采取相应措施进行修复。
-临时工况:如临时增加产量或改变产品规格,应通知相关部门,调整生产线设置。
-故障工况:迅速隔离故障区域,防止事故扩大,同时启动应急预案。
-紧急工况:如发生火灾、泄漏等紧急情况,立即启动紧急疏散程序,并报告安全部门。
六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势
1.作业姿态:
-操作人员应保持身体自然挺直,避免长时间保持同一姿势。
-眼睛与设备显示屏保持
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