公司企业特种设备安全隐患排查工作的自查报告.docxVIP

公司企业特种设备安全隐患排查工作的自查报告

为切实加强公司企业特种设备的安全管理，及时消除特种设备安全隐患，有效防范和遏制特种设备安全事故的发生，根据相关法律法规以及上级主管部门的要求，本公司组织开展了全面细致的特种设备安全隐患排查自查工作。现将本次自查工作情况报告如下：

一、自查工作基本情况

本次自查工作自[具体开始日期]起至[具体结束日期]结束，涵盖了公司内所有涉及特种设备的部门和场所。自查范围包括但不限于锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、场（厂）内专用机动车辆等全部特种设备。

为确保自查工作的有效开展，公司成立了由安全管理部门负责人任组长，各相关部门负责人及特种设备专业技术人员为成员的特种设备安全隐患排查工作小组。小组成员经专门培训，熟悉特种设备安全法规和检查要求，具备丰富的专业知识和实践经验，能够准确识别和诊断特种设备存在的安全隐患。

同时，公司制定了详细可操作的自查方案，明确了自查内容、方法、步骤和责任人。按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的总体要求，对每一台特种设备进行逐台、逐项检查，确保不留死角、不走过场。

二、特种设备基本信息及运行现状

（一）特种设备数量及分布

公司目前拥有各类特种设备共计[X]台（套），具体分布在生产车间、仓库、办公楼等多个区域。其中，锅炉[X]台，主要用于生产过程中的供热；压力容器[X]台，广泛应用于化工生产和储存环节；压力管道总长[X]米，连接着各个生产设备和储存容器；电梯[X]部，为员工和货物的垂直运输提供便利；起重机械[X]台，承担着物料的吊装和搬运任务；场（厂）内专用机动车辆[X]辆，主要在厂区内进行货物的短距离运输。

（二）设备运行状况

大部分特种设备运行状况良好，能够按照既定的操作规程和工艺要求稳定运行。设备的各项安全保护装置齐全有效，运行参数在正常范围内波动。操作人员严格遵守操作规程，定期对设备进行维护保养，确保了设备的安全性能。

然而，也有部分设备存在一定的运行问题。例如，部分锅炉的燃烧效率有所下降，导致能源消耗增加；个别压力容器的压力表显示数值存在偏差，可能影响对设备内部压力的准确判断；少数电梯在运行过程中偶尔会出现轻微晃动现象，给乘客带来一定的安全隐患。

三、自查工作具体开展情况

（一）管理制度与档案资料检查

1.制度建设：对公司现有的特种设备安全管理制度进行了全面梳理和审查，包括特种设备采购、安装、使用、维护、检验检测、报废等全过程的管理制度。经检查发现，公司的特种设备安全管理制度较为完善，涵盖了安全操作规程、岗位责任制、应急预案、隐患排查治理等方面，但部分制度在实际执行过程中仍存在落实不到位的情况。例如，设备日常维护保养记录不够详细，未能准确反映设备的实际维护情况；员工安全培训档案不健全，培训内容和效果缺乏有效的评估和记录。

2.档案资料：对特种设备的档案资料进行了逐一核对和整理，包括设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护说明、监督检验证明等随机文件，以及设备的定期检验报告、维修记录、改造方案等运行管理资料。大部分设备的档案资料齐全，但仍有少数设备存在档案资料缺失的问题，如部分早期购置的设备，由于历史原因，部分随机文件已丢失，给设备的管理和维护带来了一定的困难。

（二）设备本体及安全附件检查

1.锅炉

外观检查：对锅炉的本体、炉墙、管道等部位进行了外观检查，未发现明显的变形、裂纹、腐蚀等缺陷。但部分锅炉的保温层存在破损现象，导致热量散失增加，影响了锅炉的热效率。

安全附件：对锅炉的安全阀、压力表、水位计等安全附件进行了检查和校验。安全阀的整定压力符合要求，排放能力满足设计规定；压力表的精度等级和量程选择合适，显示数值准确；水位计的水位显示清晰，高低水位报警装置灵敏可靠。但有一台锅炉的水位传感器出现故障，导致水位报警不准确，已及时进行了维修更换。

运行参数：对锅炉的运行参数进行了监测和分析，包括压力、温度、水位、流量等。部分锅炉的排烟温度偏高，可能是由于燃烧不充分、受热面结垢等原因造成的。针对这一问题，公司计划安排专业人员对锅炉进行全面的检修和调试，提高锅炉的燃烧效率。

2.压力容器

本体检查：对压力容器的筒体、封头、接管等部位进行了无损检测和壁厚测量，发现个别压力容器的筒体存在轻微的局部减薄现象，但减薄量未超过设计规定的允许值。对发现问题的容器进行了重点监控，定期进行壁厚测量和安全评估。

安全附件：对压力容器的安全阀、爆破片、压力表、液位计等安全附件进行了检查和校验。大部分安全附件正常运行，但有一台压力容器的压力表指针出现抖动现象，经检查是由于压力表内部机械故障导致的，已及时进行了更换。

连接部位：对压力容器的管道连接部位、法兰密封面等进行了检查，未发现明显的泄漏