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电工工作总结

一、工作概述

202X年1月—12月，本人作为XX公司电工班组核心成员，主要负责XX厂区（含生产车间3个、办公楼1栋、仓库2个，供电设备共计126台/套，高低压线路总长18.7公里）的日常运维、检修改造及安全管理工作。全年围绕“保障供电安全稳定、降低运维成本、提升服务效率”核心目标，累计完成各项工作任务120余项，实现“零安全事故、零重大设备故障”的目标，为公司生产经营提供了可靠电力保障。

二、主要工作完成情况

（一）日常运维与故障处理

1.巡检工作：全年累计开展日常巡检384次（每日2次，覆盖所有供电设备及线路），专项巡检48次（含雨季防涝、冬季防冻、节日保电专项），使用红外热成像仪检测线路接头、配电箱触点等关键部位1200余处，发现温度异常点18处并及时处理，避免了局部过热引发的设备损坏。

2.故障处理：全年共处理突发电气故障27起，其中生产车间设备故障15起、办公区供电故障8起、仓库照明故障4起，平均响应时长18分钟，故障处理时长最长不超过45分钟，故障重复率控制在3.7%以内。典型案例：3月12日车间2号生产线电机频繁跳闸，经排查发现电机接线端子氧化导致接触不良，更换端子并重新接线后恢复正常，未影响当日生产计划；7月25日暴雨导致办公楼地下车库配电箱进水，立即切断电源并排水干燥，2小时内恢复供电，未造成设备损坏。

3.日常维护：完成设备定期保养108次（每季度1次），其中高低压配电柜保养48次、电机保养36次、应急照明系统保养24次，更换老化接触器12个、熔断器8个、照明灯泡230盏，确保设备处于良好运行状态。

（二）设备检修与技术改造

1.重点改造项目：

（1）老旧配电箱升级：完成生产车间12个老旧配电箱更换为智能型配电箱，新增漏电保护、过载报警、远程监控功能，改造后车间电气故障率下降32%，且可通过手机端实时查看设备运行状态，提升运维效率20%；

（2）照明节能改造：更换办公楼及仓库LED节能灯泡320盏，对比原白炽灯年节电约1.2万度，节约电费约8400元；

（3）应急供电系统优化：更换UPS应急电源电池16组，调试柴油发电机2台，确保停电后重要区域（监控室、消防控制室）1小时内持续供电，完成应急供电演练3次，均符合要求。

2.技术攻关：针对车间3号空压机频繁过流保护问题，联合设备部分析发现线路压降过大，提出调整三相负荷平衡的方案，重新分配线路负载后，空压机故障次数从每月3次降至0次，有效保障生产用气供应。

（三）安全管理与隐患排查

1.安全培训与演练：全年组织安全培训12次，其中新员工入职培训4次（培训新人6名）、专项安全培训5次（含触电急救、消防知识、电气安全规范）、应急演练3次（触电事故演练、消防+停电应急演练），参与总人数186人次，培训考核合格率100%；

2.隐患排查与整改：每月开展2次常规隐患排查，每季度开展1次专项隐患排查，全年累计排查隐患32项，其中线路老化10项、接地不良8项、安全标识缺失6项、防护措施不到位8项，所有隐患均制定整改方案并在规定时限内完成整改，整改率100%；

3.安全制度落实：严格执行“两票三制”（工作票、操作票，交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制），全年开具工作票156张、操作票98张，无违章操作记录；签订个人安全责任书12份（班组全体成员），明确各岗位安全职责，落实责任到人。

（四）技能提升与团队建设

1.个人技能提升：参加高压电工证复审培训1次、智能配电系统运维培训2次、新能源光伏运维培训1次，累计培训时长48小时；考取“低压电工高级职业资格证书”，提升了对新型电气设备的运维能力；

2.带教新人：负责带教2名新入职电工，制定岗位培训计划（含理论学习12小时、实操训练36小时），指导其完成日常巡检、简单故障处理等任务，目前2名新人已能独立承担班组日常工作；

3.团队协作：参与班组每周安全例会52次，分享故障处理经验12次，参与班组技术讨论8次，提出优化巡检路线建议2项，被班组采纳后提升巡检效率15%。

（五）跨部门协作与应急保障

1.配合生产部门：完成新4号生产线供电接入工程，设计线路总长210米，安装配电箱3个，调试设备8小时，确保生产线按时投产（比计划提前1天）；

2.配合行政部门：完成春节、国庆等重大节日保电工作，节日期间24小时值班，累计巡检60次，无供电故障；

3.配合设备部门：参与设备大修项目5项，负责电气部分检测与维修，更换接触器18个、传感器12个，确保大修后设备电气系统正常运行；

4.应急保障：极端天气（暴雨、高温）期间，增加巡检频次至每日4次，累计处理因天气引发的故障5起，保障厂区供电稳定。

三、存在的问