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砂轮机操作安全守则(2篇)

砂轮机操作安全守则第一篇

一、砂轮机操作前的准备

1.个人防护装备的穿戴

操作人员必须正确穿戴符合安全标准的个人防护装备。首先，要佩戴防护眼镜，其具备防冲击、防飞溅的功能，能有效阻挡磨削过程中产生的火花、砂粒等异物进入眼睛，避免对眼睛造成伤害。防护眼镜要贴合面部，确保没有缝隙让异物进入。

其次，需穿戴防护手套，选择具有耐磨、抗切割性能的手套，防止手部在操作过程中被砂轮割伤或被高温灼伤。同时，要穿上长袖工作服，工作服应紧身且无松散的衣角或袖口，防止被砂轮卷入。另外，还需佩戴防护耳塞或耳罩，以降低砂轮机运行时产生的高分贝噪音对听力的损害。

2.砂轮机的检查

在启动砂轮机之前，要对砂轮机进行全面细致的检查。外观检查方面，查看砂轮机的机身是否有明显的损坏、裂缝或变形。检查电源线是否有破损、老化的情况，插头是否完好，确保电气连接安全可靠。

砂轮的检查至关重要。观察砂轮表面是否有裂纹、破损或磨损过度的现象。砂轮的外径、厚度等尺寸应符合砂轮机的使用要求。同时，要检查砂轮的安装是否牢固，螺母是否拧紧，防止砂轮在高速旋转时松动飞出。

防护罩的检查也不容忽视。防护罩应完整无损，安装牢固，能够有效阻挡砂轮破碎时可能飞出的碎片。防护罩的开口尺寸应符合规定，确保在操作过程中操作人员的安全。此外，还要检查砂轮机的开关是否灵活可靠，急停按钮是否能够正常工作。

3.工作环境的清理

操作砂轮机的工作区域应保持整洁、干燥。清除工作台上的杂物、油污和水渍，避免在操作过程中滑倒或影响砂轮机的正常运行。周围不得堆放易燃、易爆物品，防止火花引发火灾或爆炸事故。

同时，要确保工作区域有良好的通风条件，以排除砂轮机运行时产生的粉尘和有害气体。如果工作环境粉尘较大，应配备相应的除尘设备，保障操作人员的身体健康。另外，要合理摆放砂轮机，使其周围有足够的操作空间，避免在操作过程中与其他设备或物品发生碰撞。

二、砂轮机的启动与运行

1.启动操作

启动砂轮机时，应先将电源开关置于关闭状态，然后检查砂轮机的旋转方向是否正确。一般来说，砂轮机的旋转方向应与防护罩上的箭头指示方向一致。确认旋转方向无误后，再按下启动按钮。

在启动过程中，要密切观察砂轮机的运行情况。听其运转声音是否正常，有无异常的振动或杂音。如果发现砂轮机有异常情况，应立即停止启动，并进行检查和维修，排除故障后再重新启动。

2.运行中的注意事项

砂轮机在运行过程中，操作人员必须站在砂轮机的侧面，不得站在砂轮的正面，防止砂轮破碎时碎片飞出伤人。操作时，要双手平稳地握住工件，用力均匀，不得用力过猛或施加不均匀的压力，以免造成砂轮破裂或工件飞出。

磨削工件时，要根据工件的材质和形状选择合适的磨削方式和砂轮。对于硬度较高的工件，应选择粒度较粗的砂轮；对于精度要求较高的工件，应选择粒度较细的砂轮。同时，要控制好磨削速度，避免砂轮过载运行。

在磨削过程中，要注意观察砂轮的磨损情况。如果砂轮表面出现磨损不均匀或有明显的沟槽，应及时对砂轮进行修整或更换。另外，要定期清理砂轮机的吸尘装置，防止粉尘堆积影响吸尘效果。

3.紧急情况的处理

如果在砂轮机运行过程中出现紧急情况，如砂轮破裂、工件飞出、电气故障等，操作人员应立即按下急停按钮，切断砂轮机的电源。然后，迅速远离砂轮机，避免受到伤害。

在确保安全的情况下，对故障进行检查和处理。如果是砂轮破裂，要小心清理破碎的砂轮碎片，防止划伤。如果是电气故障，应请专业的电工进行维修，不得自行拆卸电气设备。

三、砂轮机的维护与保养

1.日常维护

每次使用砂轮机后，要对其进行清洁。用干净的抹布擦拭砂轮机的机身，清除表面的灰尘和油污。同时，要清理砂轮防护罩内的杂物，保持防护罩的清洁和畅通。

检查砂轮的紧固情况，如有松动应及时拧紧。还要检查砂轮机的润滑情况，对于需要润滑的部位，要按照规定添加适量的润滑油。另外，要定期检查砂轮机的电气系统，确保电气连接牢固，绝缘良好。

2.定期保养

定期对砂轮机进行全面的保养。一般每季度或半年对砂轮机进行一次大的保养。在保养过程中，要拆卸砂轮机的部分部件，如防护罩、砂轮等，进行清洗和检查。

检查砂轮的磨损程度，对于磨损严重的砂轮要及时更换。对砂轮机的轴承进行清洗和润滑，确保其转动灵活。同时，要检查砂轮机的传动皮带或链条的松紧度，如有需要进行调整。

此外，还要对砂轮机的控制系统进行检查和调试，确保其各项功能正常。对于砂轮机的接地装置，要定期进行检测，保证接地良好，防止电气事故的发生。

3.砂轮的更换与存放

当砂轮磨损到一定程度或出现裂纹、破损等情况时，必须及时更换砂轮。更换砂轮时，要先切断砂轮机的电源，然后使用专用工具拆卸旧砂轮。安装新砂轮时，要确保砂轮与砂轮机的轴孔配合良好，螺母拧紧，但不要过度拧紧，以免损坏砂轮。

新砂轮安装好后，要进行