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油烟净化设备安装施工规范方案

一、总则

1.1目的与依据

为规范油烟净化设备的安装施工过程，确保设备安装质量，保障其后续稳定、高效运行，降低能耗，减少环境污染，并保障施工安全，特制定本规范方案。本方案的制定参照了国家及地方相关的环境保护法规、建筑安装工程施工及验收规范、通风与空调工程施工质量验收规范以及设备制造商提供的技术资料。

1.2适用范围

本方案适用于新建、改建、扩建餐饮服务场所及其他产生油烟废气的工业与民用建筑中，各类油烟净化设备（包括静电式、机械式、复合式等）的安装施工活动。

1.3基本要求

安装施工单位应具备相应的施工资质，施工人员需经过专业培训，熟悉本方案及设备特性。施工过程应严格遵守设计图纸、本规范及相关安全操作规程。所有使用的材料、设备必须符合国家现行标准及设计要求，并具备合格证明文件。

二、施工前准备

2.1技术准备

1.图纸会审与技术交底：施工前，应由项目技术负责人组织相关人员进行图纸会审，熟悉设计意图、工艺流程、设备参数及安装技术要求。设备供应商应提供详细的安装图纸、技术说明书及安装指南，并进行必要的技术交底。

2.施工方案编制：根据会审后的图纸和现场实际情况，编制详细的施工组织设计或专项施工方案，明确施工步骤、技术要点、质量控制标准、安全措施、人员配置及进度计划。

3.现场勘察：施工人员需深入现场，核实预留孔洞、管线走向、设备基础（若有）、操作空间等是否与图纸一致，检查现场环境对施工的影响，如是否有妨碍施工的障碍物，是否具备材料堆放和加工场地。

2.2材料与设备准备

1.设备进场检验：油烟净化设备、风机、风管、风阀、集烟罩等主要设备及构配件进场时，应会同监理单位（若有）、建设单位代表共同进行开箱检验。检查设备型号、规格、数量是否符合设计要求，外观有无损伤、变形，零部件是否齐全，技术文件是否完整。对不合格产品，严禁使用。

2.辅材准备：根据施工方案，提前准备好安装所需的各类辅材，如型钢（用于制作支架）、焊条、螺栓、密封胶、防火棉、减震垫、绝缘材料、电线电缆等。所有辅材的规格、性能应符合设计及规范要求，并具有产品合格证明。

2.3现场准备

1.作业环境清理：清理安装区域内的杂物、垃圾，确保施工通道畅通，作业面整洁。对影响施工的原有管线、设施，应与相关方协调处理。

2.安全设施搭设：根据施工需要，搭设必要的脚手架或操作平台，确保其稳固可靠。设置明显的安全警示标志，划分作业区域。

3.施工机具准备：检查所需施工机具，如电钻、切割机、扳手、水平仪、卷尺、万用表等，确保其性能良好，计量器具应在检定有效期内。

三、安装施工流程与技术要求

3.1设备基础与支架制作安装

1.基础复核：对于有混凝土基础要求的设备，应复核基础的尺寸、标高、平整度及混凝土强度是否符合设计要求。

2.支架制作与安装：

*支架材料应根据设备重量、风管尺寸及安装环境选择，通常采用角钢或槽钢。

*支架的设计应保证足够的强度和刚度，确保设备及风管系统运行时的稳定性，避免产生共振。

*支架制作应符合设计要求，切口平整，焊接牢固，除锈彻底，涂刷防锈漆（若设计无特殊要求）。

*支架安装位置应正确，间距合理，固定牢固。在砖墙或混凝土结构上安装时，应采用膨胀螺栓或预埋螺栓固定；在钢结构上安装时，可采用焊接或螺栓连接。

*设备支架安装应保证水平度，其误差应在设备说明书允许范围内。

3.2油烟收集系统安装

1.集烟罩安装：

*集烟罩应安装在产生油烟的炉灶正上方，其尺寸、悬挂高度应符合设计要求，以保证最佳的捕集效果。

*集烟罩安装应平整、牢固，与墙面或其他构件的连接应密封良好，防止油烟泄漏。

*带有防火、过滤功能的集烟罩，其内部构件应安装到位，便于日后清洗和维护。

2.风管制作与安装：

*风管材料的选用应符合设计及消防要求，通常采用镀锌钢板。风管的规格、尺寸应按设计图纸制作。

*风管咬口应紧密，法兰连接应平整，垫片材质应耐油、耐高温。风管安装前应清除内部杂物。

*风管安装应横平竖直，坡度应符合设计要求（若有），以利于凝结油的排出。

*风管支吊架间距应符合规范要求，避免产生挠度。风管与支架之间应垫置防腐绝缘材料（如垫木或防腐橡胶垫）。

*风管的连接应严密，不得有明显的缝隙和漏风现象。在风管的适当位置（如最低点）应设置排油（水）阀或排油（水）口。

*当风管穿越防火墙、楼板或变形缝时，应按设计要求设置防火阀、防火封堵措施。

3.3油烟净化设备本体安装

1.设备就位：根据设备重量和现场条件，采用合适的吊装或搬运方式将设备平稳就位到安装基础或支架上。吊装时，吊点应选择设备说明书指定的位置，避免损坏设备。

2.找平与固定：