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公司宝玉石琢磨工现场作业操作规程

文件名称：公司宝玉石琢磨工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司宝玉石琢磨工在宝玉石琢磨现场作业。适用于宝玉石琢磨过程中的安全操作，确保员工人身及设备安全。操作人员应熟悉本规程，严格按照规程执行。操作前需进行安全检查，确保设备、工具完好。遵守劳动纪律，维护现场秩序，保障作业顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员应穿戴符合国家标准的防护服，确保服装材质耐磨、防切割。

（2）佩戴安全帽，确保帽檐覆盖前额，避免头发卷入机器。

（3）佩戴防护眼镜，防止碎屑飞溅进入眼睛。

（4）佩戴防尘口罩，降低粉尘吸入风险。

（5）操作手部打磨工作时，佩戴防尘手套，防止粉尘污染。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无破损、变形。

（2）检查电源线、插头、开关等电气部件，确保无松动、老化现象。

（3）检查设备润滑系统，确保润滑油充足、无泄漏。

（4）检查设备各运动部件，确保无异常响声、卡滞现象。

（5）检查磨头、磨盘等工具，确保无裂纹、磨损严重等问题。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁、宽敞，确保操作人员有足够的空间进行作业。

（2）作业区域地面应平整、防滑，防止操作人员滑倒。

（3）作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

（4）作业区域配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以应对突发火情。

（5）作业区域设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（6）作业区域通风良好，确保空气流通，降低粉尘浓度。

（7）作业区域设置废料收集容器，及时清理废料，保持环境整洁。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，确认操作人员已穿戴好防护用具，并检查设备各部件是否正常。

（2）打开电源开关，启动设备，观察设备运行状态，确保设备运转正常。

（3）根据宝玉石琢磨工艺要求，调整磨头速度、压力等参数。

（4）将宝玉石放置于磨盘上，确保平稳，避免因晃动导致宝玉石损坏。

（5）启动设备，缓慢推进宝玉石，使其在磨盘上均匀受磨。

（6）观察宝玉石琢磨过程，根据需要调整磨头速度、压力等参数。

（7）琢磨完成后，关闭设备，取出宝玉石，检查其表面质量。

（8）关闭电源，清理作业现场，做好设备维护保养工作。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于形状复杂、易碎的宝玉石，应采用低速度、轻压力进行琢磨。

（2）在琢磨过程中，如发现宝玉石有裂纹，应立即停止操作，避免裂纹扩大。

（3）对于需要抛光的宝玉石，应先进行粗磨，再进行精磨，最后进行抛光。

（4）在抛光过程中，使用抛光膏应均匀涂抹，避免局部磨损过重。

3.异常工况的处理方法：

（1）若设备出现异常响声、过热、冒烟等异常情况，应立即停止操作，切断电源。

（2）若宝玉石在琢磨过程中出现裂纹、变形等异常现象，应立即停止操作，检查原因。

（3）若操作人员感觉不适，如头晕、恶心等，应立即停止操作，到安全区域休息。

（4）若发生火灾，立即使用灭火器等消防器材进行扑救，并迅速撤离现场，拨打火警电话报警。

（5）如遇其他异常情况，应按照应急预案进行处理，确保人身及设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电流和电压稳定，符合设备额定值。

（3）磨头转速在规定范围内，无过快或过慢现象。

（4）磨盘表面温度适中，无过热迹象。

（5）润滑油压力正常，润滑系统运行良好。

（6）设备冷却系统工作正常，无冷却液泄漏。

（7）设备各连接部位无松动，紧固件完好。

2.典型故障现象：

（1）设备振动加剧，可能是轴承磨损或安装不当。

（2）设备噪音增大，可能是传动部件磨损或紧固件松动。

（3）磨头转速异常，可能是电机故障或控制系统问题。

（4）磨盘表面温度过高，可能是冷却系统故障或长时间连续工作。

（5）润滑油压力下降，可能是油泵故障或油路堵塞。

（6）冷却液泄漏，可能是冷却系统密封不良或管道破损。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备外观，观察有无异常现象。

（2）使用仪器设备监测设备电流、电压、温度等参数，确保在正常范围内。

（3）定期检查润滑系统，确保润滑油充足且无污染。

（4）定期检查冷却系统，确保冷却液充足且循环正常。

（5）定期检查传动部件，确保紧固件无松动，部件无磨损。

（6）对设备进行定期维护保养，及时更换磨损或损坏的部件。

（7）发现异常情况时，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施进行处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测