无损检测 磁致伸缩超声导波检测方法标准立项修订与发展报告.docxVIP

*

《无损检测磁致伸缩超声导波检测方法》标准修订与发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheRevisionofNon-destructivetesting—Magnetostrictiveultrasonicguidedwavetestingmethod

摘要

本报告旨在系统阐述国家标准GB/T28704《无损检测磁致伸缩超声导波检测方法》的修订背景、核心内容、技术演进及其对行业发展的深远意义。磁致伸缩超声导波技术作为一种高效、长距离的无损检测手段，在石化、电力、轨道交通及特种设备等行业的结构健康监测中发挥着不可替代的作用。原标准GB/T28704-2012作为我国首部自主研制的超声导波检测标准，奠定了技术应用的基础框架。然而，随着近十年技术的飞速发展与工程应用的深化，原标准在检测对象、设备分类、成像技术、复杂结构应用及在线监测等方面已显滞后。本次修订全面响应了技术迭代与产业需求，显著拓展了标准的适用范围，系统纳入了阵列成像、B扫描等先进检测模式，并新增了对螺旋焊管、管道支撑区、铁路钢轨等复杂构件的专项检测方法。修订后的标准技术内容更科学、更全面，体系更完善，不仅为检测活动的规范实施提供了权威技术依据，更将有力推动我国无损检测技术向智能化、精准化、数字化方向升级，保障重大基础设施和工业装备的长周期安全运行。

关键词：无损检测；磁致伸缩；超声导波；标准修订；阵列成像；结构健康监测；技术委员会

Keywords:Non-destructivetesting;Magnetostriction;Ultrasonicguidedwave;Standardrevision;Arrayimaging;Structuralhealthmonitoring;TechnicalCommittee

---

正文

一、修订背景与目的意义

磁致伸缩超声导波检测技术是利用铁磁材料的磁致伸缩效应激发和接收超声导波，实现对构件进行长距离、快速扫查的一种先进无损检测方法。自GB/T28704-2012《无损检测磁致伸缩超声导波检测方法》发布实施以来，该技术在我国石化、电力、城市管网、游乐设施及轨道交通等领域的在役设备检测与监测中得到了广泛应用，为预防结构失效、保障安全生产提供了关键技术支持。

作为我国在该技术领域自主研制的首部国家标准，GB/T28704-2012确立了磁致伸缩超声导波检测的基本框架与方法，对技术的规范化应用与初期推广起到了历史性推动作用。然而，科学技术的发展日新月异。在过去的近十年间，磁致伸缩超声导波技术无论在基础理论研究、仪器设备研发还是工程应用实践方面均取得了突破性进展。国内检测仪器从早期的单通道设备，迅速发展出具备扫查成像、多通道阵列等功能的智能化检测系统。同时，阵列成像、B扫描成像等新技术的成熟应用，极大地提升了缺陷定位、定量和定性的能力与精度。此外，技术的应用边界不断拓展，从单一的管道检测延伸至板状结构、轨道以及各类复杂几何形状和服役环境下的构件。

在此背景下，原标准的内容已无法全面涵盖和有效指导当前的最新技术实践与应用需求，其局限性主要体现在：检测对象范围偏窄、设备技术要求滞后于产品发展、缺乏对成像技术和在线监测方法的规范、以及对复杂结构检测的指导性不足。因此，对GB/T28704进行系统性修订已刻不容缓。

本次标准修订的核心目的与意义在于：

1.技术集成与更新：系统总结和吸纳近十年来磁致伸缩超声导波技术的最新研究成果与工程实践经验，将成熟的新方法、新技术、新设备要求纳入标准体系，确保标准与技术发展同步。

2.应用范围拓展：突破原标准主要针对管棒束构件的限制，正式将板、轨道等构件纳入适用范围，并细化对螺旋焊管、带支撑管道、钢轨轨底等复杂结构的检测要求，响应更广泛的工业需求。

3.提升检测效能与可靠性：通过规范阵列式、成像式等先进检测模式的操作与结果解释方法，推动检测过程从传统的“信号判读”向“图像分析”和“数字化评估”转变，显著提升检测结果的直观性、准确性和可重复性。

4.引领行业高质量发展：修订后的标准将为检测机构、设备制造商和终端用户提供统一、先进、可操作的技术依据，规范市场行为，促进技术创新与良性竞争，整体提升我国在该领域的检测技术水平与国际竞争力，为《国家标准化发展纲要》中关于提升产业标准化水平的战略目标提供支撑。

二、范围与主要技术内容演进

1.适用范围的重要扩展

修订后的标准明确规定了其适用于快速发现构件中截面损失缺陷的磁致伸缩超声导波检测方法。在具体适用范围上，进行了显著拓展：

*核心适用范围：明确适用于温度-20℃～550℃、直径10mm～1000mm、壁厚0.5mm～