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轮胎厂仓库管理制度,仓管员守则,原村料与备件库规定

一、目的

为加强轮胎厂仓库管理，规范物资进出库流程，确保原材料、备件等物资的安全、完整和有序存放，提高仓库运作效率，结合本厂实际生产情况，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于本厂所有仓库，包括原材料库、备件库等，以及在仓库从事相关工作的所有人员。

三、仓库管理职责划分

（一）仓库主管职责

1.全面负责仓库的日常管理工作，制定和完善仓库管理制度、工作流程，并监督执行。

2.合理规划仓库布局，确定物资存储方式和存储位置，提高仓库空间利用率。

3.组织仓库人员进行物资的收发、盘点、整理等工作，确保账物相符，数据准确。

4.定期对仓库人员进行培训和考核，提高员工业务水平和工作积极性。

5.协调与其他部门的工作关系，及时处理物资供应、使用等方面出现的问题。

6.负责仓库的安全管理工作，督促检查仓库防火、防盗、防潮、防虫等措施落实情况，消除安全隐患。

（二）仓管员职责

1.严格遵守仓库管理制度和工作流程，认真履行岗位职责。

2.负责物资的验收、入库、保管、发放等工作，确保物资收发准确无误。

3.对所保管的物资进行定期盘点，及时发现和处理物资短缺、损坏、变质等问题，并向上级报告。

4.做好仓库的日常清洁卫生和整理工作，保持仓库环境整洁、物资摆放整齐。

5.负责仓库物资的安全保管，严格执行安全操作规程，确保物资不受损失。

6.及时准确地记录物资的出入库情况，做到账物相符、账账相符。

7.协助仓库主管完成其他相关工作任务。

（三）其他部门职责

1.生产部门：负责提供准确的生产计划和物资需求计划，按规定办理物资领用手续，合理使用物资，避免浪费。

2.采购部门：根据生产需求和库存情况，及时采购所需物资，确保物资按时、按质、按量供应。负责与供应商沟通协调，处理物资质量、交货期等问题。

3.质检部门：对入库物资进行质量检验，出具检验报告，确保入库物资符合质量要求。对不合格物资提出处理意见。

四、原材料库管理制度

（一）物资入库管理

1.采购物资到货后，采购人员应及时通知仓库和质检部门。仓管员根据采购订单和送货单，核对物资的名称、规格、型号、数量等信息，检查物资的包装是否完好。

2.质检部门对到货物资进行质量检验，检验合格后出具检验报告。仓管员凭检验合格报告办理入库手续。对于检验不合格的物资，应及时通知采购部门处理，不得办理入库。

3.仓管员在办理入库手续时，应准确填写《入库单》，注明物资的名称、规格、型号、数量、单价、金额、供应商等信息，《入库单》一式三联，仓库、采购、财务各一联。

4.物资入库后，仓管员应按照规定的存储方式和存储位置进行摆放，张贴标识牌，注明物资名称、规格、型号、批次等信息，便于管理和查找。

（二）物资保管管理

1.原材料库应根据物资的性质、特点和用途，进行分类分区存放，不同种类、规格、批次的物资应分开存放，避免混淆。

2.对于易燃易爆、有毒有害等特殊物资，应设置专门的存储区域，采取相应的安全防护措施，并严格按照相关规定进行管理。

3.仓管员应定期对物资进行检查和维护，检查物资的存储状况、质量状况，发现物资有损坏、变质、短缺等问题时，应及时报告上级并采取相应的处理措施。

4.保持仓库的通风良好、干燥清洁，做好防潮、防火、防盗、防虫等工作。定期对仓库的消防设施、安全设备进行检查和维护，确保其处于完好状态。

5.建立库存物资的库存管理卡片，实时记录物资的出入库情况和结存数量，定期与库存账目进行核对，确保账物相符。

（三）物资出库管理

1.生产部门根据生产计划和物资需求，填写《领料单》，注明物资的名称、规格、型号、数量、用途等信息，经部门负责人审核签字后，到仓库领料。

2.仓管员接到《领料单》后，应认真核对领料单的内容，检查领料手续是否齐全。对于手续不全或不符合规定的领料单，仓管员有权拒绝发货。

3.仓管员按照《领料单》上的物资名称、规格、型号、数量等信息，进行备货和发货。发货时应与领料人当面核对物资的数量和质量，双方签字确认。

4.仓管员在发货后，应及时在库存管理卡片和库存账目中进行记录，更新物资的结存数量。

5.对于生产过程中产生的剩余物资，生产部门应及时办理退库手续。退库物资应经质检部门检验合格后，方可办理退库。仓管员在办理退库手续时，应填写《退库单》，注明退库物资的名称、规格、型号、数量等信息，经仓库主管签字确认后，办理退库。

（四）库存盘点管理

1.仓库应定期进行库存盘点，分为月度盘点、季度盘点和年度盘点。盘点工作由仓库主管组织，仓管员和相关人员参与。

2.在盘点前，仓管员应做好各项准备工作，包括清理仓库、整理物资、核对账目等。

3.盘点过程中，应按照规定的盘点方法和程序进行，对物资的名称、规格、型号、数量等