电力电缆防火阻燃封堵设计、施工、验收规定.docxVIP

电力电缆防火阻燃封堵设计、施工、验收规定

1总则

1.1为规范电力电缆防火阻燃封堵工程的设计、施工与验收工作，防范电缆火灾蔓延，保障电力系统安全稳定运行及人身财产安全，依据《电力工程电缆设计标准》GB50217-2018、《防火封堵材料》GB23864、《电缆防火涂料》GB28374等现行国家标准及行业规范，制定本规定。

1.2本规定适用于各类电力工程中电缆贯穿孔洞、电缆沟、隧道、竖井、盘柜等部位的防火阻燃封堵设计、施工与验收，核电厂常规岛及其附属设施的电缆防火还应符合《核电厂常规岛设计防火规范》GB50745的特殊要求。

1.3电缆防火阻燃封堵工程应遵循“预防为主、防治结合”的原则，结合工程重要性、火灾概率、环境条件及经济合理性，选择适宜的封堵方式、材料及工艺，确保封堵体具备规定的耐火极限和防护性能。

2设计规定

2.1防火分隔设置

2.1.1电缆构筑物中电缆引至电气柜、盘、控制屏（台）的开孔部位，电缆贯穿隔墙、楼板的孔洞处，工作井中电缆管孔等关键位置，必须实施防火封堵。

2.1.2电缆沟、隧道及架空桥架中，应在下列部位设置防火墙或阻火段：公用主通道分支处；多段配电装置对应的分段处；长距离敷设时，电缆沟、隧道及架空桥架每隔约100m处（隧道通风区段处），厂、站外每隔约200m处；通向控制室、配电装置入口及厂区围墙处。

2.1.3电缆竖井中，宜按每隔7m或建（构）筑物楼层设置防火封堵，封堵结构应能承受检修、巡视人员的荷载。

2.1.4与电力电缆同通道敷设的控制电缆、非阻燃通信光缆，应采取穿阻燃管、耐火电缆槽盒，或在两者之间设置防火封堵板材等隔离措施。同一通道中敷设多回路110kV及以上电压等级电缆时，宜分别布置在通道两侧。

2.2封堵技术特性要求

2.2.1防火封堵的构成应适配电缆贯穿孔洞状况，选用对应的防火封堵材料或组件，用于电力电缆时宜减少对电缆载流量的影响；防火墙、阻火段应采用适配敷设环境的材料，在积水浸泡或鼠害作用下需保持稳固性。

2.2.2防火封堵、防火墙和阻火段等组件的耐火极限，不应低于贯穿部位构件（墙、楼板等）的耐火极限，且不低于1h，其燃烧性能、理化性能及耐火性能必须符合GB23864标准，测试工况应与实际使用工况一致。

2.2.3除通向主控室、厂区围墙或长距离隧道通风区段分隔的防火墙需设防火门外，其他部位有防窜燃措施时可不设防火门。防窜燃可在防火墙紧靠两侧不少于1m区段的所有电缆上施加防火涂料、阻火包带或设置挡火板。

2.3电缆及材料选择

2.3.1火灾概率高、灾害影响大的场所，明敷电缆选择应符合：火力发电厂主厂房、输煤系统、燃油系统等易燃易爆场所，宜选用阻燃电缆；地下变电站、地下客运或商业设施等人流密集环境，应选用低烟、无卤阻燃电缆；其他重要工业与公共设施供配电回路，宜选用阻燃或低烟、无卤阻燃电缆。

2.3.2阻燃电缆应符合《阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级及要求第1部分：阻燃电缆》GA306.1规定，根据电缆配置情况、防灾难性事故需求及经济性选择阻燃等级和类别，同一通道不宜将非阻燃电缆与阻燃电缆并列配置。

2.3.3外部火势作用下需维持通电的重要回路（如消防、报警、应急照明、保安电源等），明敷电缆应实施防火分隔或采用耐火电缆；发电厂明敷多根电缆或位于油管、熔化金属溅落等场所时，应采用GA306.2规定的A类耐火电缆，少量电缆配置时可选用普通耐火电缆。油罐区、高温场所等耐火要求高的区域，可采用矿物绝缘电缆。

2.3.4防火封堵材料不得对电缆有腐蚀损害，防火涂料应符合GB28374标准，耐火电缆槽盒宜采用透气型并符合GB29415标准，所有材料均应适用于工程环境且具备耐久可靠性。

2.4其他设计要求

2.4.1非阻燃电缆明敷时，易受外因着火场所应实施防火分隔，重要电缆回路可设阻火段，可采用防火涂料、阻火包带、耐火槽盒或阻火包等方式；接头两侧电缆各约3m区段及邻近并行电缆，宜用防火涂料或阻火包带处理。

2.4.2同一通道中数量较多的明敷电缆实施防火分隔时，宜敷设于耐火电缆槽盒内，或分设支架不同层、通道两侧，层间及两侧间应设耐火极限不低于1h的防火封堵板材。

2.4.3安全性要求较高的电缆密集场所或封闭通道，应配备可靠的火灾自动探测报警装置；明敷充油电缆的供油系统，宜设置反映喷油状态的火灾自动报警和闭锁装置；地下公共设施电缆密集部位、多回充油电缆终端处，可装设水喷雾灭火等专用消防设施。

3施工规定

3.1施工准备

3.1.1材料准备：根据设计要求精确计算有机堵料、无机堵料、防火隔板、阻火包、防火涂料等材料用量，到货后严格检查外观质量——有机堵料无氧化、冒油，软硬度适中；无机堵料无结块、杂质；防火隔板平整光洁、厚度均匀。所有材料需具备国家防火建