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叠螺式污泥脱水机安全操作维护规程（完整版）

叠螺式污泥脱水机安全操作与维护规程

本规程旨在为叠螺式污泥脱水机（以下简称“脱水机”）的操作、检查与维护提供系统性的指导，确保设备安全、稳定、高效运行，延长设备使用寿命。操作人员须在充分理解本规程内容并接受相关培训后，方可上岗操作。

一、开机前检查

在启动设备前，必须完成以下检查，确认设备处于安全可运行状态：

1、检查混合槽：确认槽内无杂物（如工具、包装袋等）。

2、检查过滤本体：确认本体内的污泥已基本排空，无大量积泥。

3、检查螺旋轴：观察螺旋轴轴头部位，确认无大块污泥或硬物卡塞。

4、检查润滑与紧固：快速目视检查各润滑点油位是否正常，关键连接螺栓有无明显松动。

二、开机操作步骤

请严格按照以下顺序执行开机操作：

步骤1：准备絮凝剂

启动PAM（聚丙烯酰胺）制备系统，按比例加入絮凝剂干粉，开启搅拌装置使其充分溶解熟化。

步骤2：设备预冲洗

开启手动喷淋阀，对脱水机过滤本体上的动环、静环碟片进行喷淋冲洗，持续约2分钟，润湿滤缝。

步骤3：启动主体并确认转向

启动脱水机本体驱动电机。立即确认螺旋轴的旋转方向是否正确（通常从出泥口看向电机，应为逆时针旋转）。方向确认无误后，继续喷淋冲洗2分钟。

步骤4：投加污泥与药剂

依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料泵及絮凝混合槽的搅拌电机。系统开始进泥和加药。

步骤5：运行参数调整

待泥饼开始形成后，进行精细调整：

进泥量：根据污泥浓度和脱水效果，调节进泥泵频率或阀门开度。

螺旋轴转速：调节变频器，控制出泥速度和干度。

背压板间隙：微调背压板位置，改变对泥饼的挤压压力，从而控制泥饼含水率。调整目标：形成连续、均匀、含水率符合要求（通常为75%-85%）的泥饼，且滤液较为清澈。

三、运行中监控与检查

设备运行后，操作人员需定期巡检，监控以下关键点：

运行状态：螺旋轴运转平稳，无异常振动或噪音。

工艺状态：絮凝混合槽内泥位稳定，形成的“矾花”（絮体）大而密实，不易破碎。

脱水效果：观察泥饼成型是否均匀、含水率是否稳定；滤液是否清澈（含固率低）。

设备状况：各电机、减速机温升正常，无漏油、异响。

四、停机操作步骤

计划停机时，请按顺序执行：

步骤1：停止进料

关闭污泥进料泵，停止向系统输送污泥。

步骤2：停止加药

关闭絮凝剂加药泵及加药系统。

步骤3：清空混合槽

停止絮凝搅拌电机，打开混合槽底部的排污阀，将槽内剩余泥水混合物排空。

步骤4：排空与冲洗本体

保持脱水机本体继续运行至少30分钟，以排尽滤腔内的残余污泥。随后，开启手动喷淋阀，对过滤本体进行彻底冲洗，时间不少于5分钟，直至排出水变清。

步骤5：断电

确认设备完全停止运行后，关闭电控柜总电源。

五、日常运行与维护要点

1、自动运行：若采用自动模式，需设定合理的运行与停机联动程序，确保一个完整的处理周期得以完成。

2、负荷控制：严禁污泥进料过载，防止浓缩段堵塞。根据污泥浓度及时调整进泥量。

3、异物防范：严防大块渣物、木块、金属等硬质杂物进入污泥泵或脱水机滤体，以免损坏设备。

4、安全清洗：人工清洗设备时，避免水溅到电机、电控箱等电气元件上，防止短路。

5、定期润滑：按减速机要求定期更换或添加指定型号的齿轮润滑油。

6、定期紧固：每月检查脱水机主体及各连接部位的螺栓、螺母是否松动。

7、计划检修：每三个月应安排一次全面的预防性检查和维护。

六、定期检查项目表

操作人员需按以下周期和项目进行检查，并在相应框内打勾记录。

日常检查项目（每班次）

检查部位

检查项目

检查结果（正常√）

驱动电机

运行是否平稳、无杂音

□

有无异常振动

□

背压板

间隙设定是否合适，泥饼含水率是否稳定

□

叠螺主体

滤液是否清澈（含固量低）

□

计量槽/液位调节管

回流管及堰口有无污泥堆积

□

絮凝混合槽

平流管及液位电极有无污泥附着

□

絮凝“矾花”是否形成良好

□

定期检查项目（每周/每月）

检查部位

检查项目

检查周期/结果

电控系统

各指示灯、显示屏是否正常

每周/□

变频器运行参数、温度是否正常

每周/□

定时器、继电器动作是否准确

每月/□

机械部分

叠螺主体游动环是否活动自如

每周/□

环片间是否有大量滤液泄漏

每周/□

各电磁阀启闭是否正常、有无漏水

每月/□

结构件

各部位螺栓、螺母是否紧固

每月/□

管道、阀门有无松动、破裂或渗漏

每月/□

七、常见故障分析与处理

当设备出现异常时，可参照下表进行初步诊断与处理。

故障现象

可能原因

处理对策

电机不启动或过热

电源故障、过载保护、接触不良

检查供电线路、复位保护器、紧固接线端子。若电机故障，联系专业维修。

螺旋轴堵塞

进泥量过大、污泥含砂量高、硬物卡入

立即停机。尝试点动反转排出堵塞物。严重时需拆开清洗。调整进泥