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楼地面地砖铺贴工程及质量保证措施

楼地面地砖铺贴工程及质量保证措施

一、施工准备

1.材料准备

地砖：根据设计要求选择合适规格、颜色、质地的地砖。地砖的品种、规格、质量应符合设计和相关标准要求，要有产品合格证书。进场时要进行严格的检查验收，检查地砖的尺寸偏差、表面平整度、有无裂缝、缺棱掉角等缺陷。例如，对于常见的600mm×600mm地砖，其边长偏差应控制在±0.5mm以内，表面平整度偏差不超过±0.2mm。

水泥：选用强度等级为32.5或42.5的普通硅酸盐水泥，要求水泥有出厂合格证，且安定性良好。水泥应妥善保管，防止受潮结块，不同品种、强度等级的水泥不得混用。

砂：采用中粗砂，含泥量不超过3%。使用前应过筛，筛除其中的杂质和较大颗粒，以保证砂浆的质量。

其他材料：如界面剂、填缝剂等，应根据设计和施工要求选用质量合格的产品。

2.工具准备

常用工具：包括切割机、手推车、灰桶、铁抹子、木抹子、水平尺、靠尺、橡皮锤、墨斗、尼龙线等。所有工具应完好无损，性能良好，以确保施工的顺利进行。例如，切割机的切割片应锋利，切割精度高；水平尺和靠尺的精度应符合要求，能够准确测量地面的平整度。

测量工具：水准仪、经纬仪等测量仪器应经过校准，精度符合要求。在施工前，应对测量仪器进行检查和调试，确保测量数据的准确性。

3.作业条件准备

基层处理：楼地面基层应平整、坚实，无空鼓、裂缝、油污等缺陷。对于不平整的基层，应进行剔凿或用水泥砂浆找平；对于有油污的基层，应用清洁剂清洗干净。基层表面的杂物、灰尘等应清理干净，并提前浇水湿润，但不得有积水。

弹线定位：根据设计要求和房间的实际尺寸，在地面上弹出十字控制线和分格线。十字控制线应相互垂直，分格线的间距应符合地砖的规格和排版要求。例如，对于600mm×600mm的地砖，分格线的间距应为600mm。

预排砖：在正式铺贴地砖前，应进行预排砖。预排砖应按照设计要求和房间的实际情况进行，尽量减少非整砖的使用，保证砖缝均匀、美观。对于有图案要求的地砖，应注意图案的拼接和方向。

二、施工工艺

1.基层处理

清理基层：用扫帚、吸尘器等工具将基层表面的杂物、灰尘等清理干净，确保基层表面干净整洁。

凿毛处理：对于光滑的基层表面，应进行凿毛处理，以增加基层与砂浆的粘结力。凿毛深度一般为510mm，间距为3050mm。

刷界面剂：在基层表面均匀涂刷一层界面剂，界面剂的涂刷应薄而均匀，不得有漏刷现象。界面剂的作用是增强基层与砂浆的粘结力，提高地砖铺贴的质量。

2.抹找平层

搅拌砂浆：按照设计要求的配合比，将水泥、砂和水搅拌成水泥砂浆。水泥砂浆的配合比应准确，搅拌应均匀，稠度应符合施工要求。一般情况下，水泥砂浆的配合比为1:3（体积比），稠度为5070mm。

铺设砂浆：在基层上铺设一层厚度为2030mm的水泥砂浆找平层。铺设时应先用木抹子将砂浆初步找平，然后用靠尺和水平尺检查平整度，并用铁抹子将表面压实、抹光。

养护找平层：找平层铺设完成后，应进行养护。养护时间一般为23天，养护期间应保持找平层表面湿润，防止表面干裂。

3.地砖铺贴

浸泡地砖：将地砖放入清水中浸泡23小时，直至地砖表面不再有气泡冒出。浸泡后的地砖应取出晾干，表面无明水后方可进行铺贴。

涂抹粘结砂浆：在找平层上和地砖背面涂抹一层粘结砂浆。粘结砂浆的厚度一般为35mm，涂抹应均匀，不得有漏涂现象。

铺贴地砖：将涂抹好粘结砂浆的地砖按照弹好的控制线和分格线铺贴在找平层上。铺贴时应轻拿轻放，用橡皮锤轻轻敲击地砖，使其与找平层紧密结合，并用水平尺检查平整度。对于非整砖，应使用切割机进行切割，切割后的地砖边缘应整齐、光滑。

调整砖缝：地砖铺贴完成后，应及时调整砖缝的宽度和垂直度。砖缝的宽度应均匀一致，一般为12mm。对于不垂直的砖缝，应用橡皮锤轻轻敲击地砖进行调整。

4.擦缝

清理砖缝：地砖铺贴完成后，应及时清理砖缝内的杂物和多余的砂浆。清理时应使用专用的工具，不得损坏地砖表面。

调制填缝剂：根据设计要求和填缝剂的使用说明，将填缝剂与水按照一定的比例搅拌均匀。填缝剂的颜色应与地砖的颜色相协调。

擦缝：用刮板将调制好的填缝剂填入砖缝内，填缝应饱满、密实，不得有漏填现象。填缝完成后，应及时用湿布将地砖表面的多余填缝剂擦净。

5.养护

养护时间：地砖铺贴完成后，应进行养护。养护时间一般为7天，养护期间应避免在地砖表面行走和堆放重物。

养护方法：养护期间应保持地砖表面湿润，可采用洒水养护或覆盖塑料薄膜养护的方法。洒水养护应每天进行23次，覆盖塑料薄膜养护应确保塑料薄膜密封良好。

三、质量标准

1.主控项目

地砖的品种、规格、质量应符合设计要求和相关标准的规定：检查地砖的产品合格证书、质量检验报告