CN119252531A 一种超柔软耐扭曲电缆及其制作方法 （江苏乔浦电线电缆有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN119252531A(43)申请公布日2025.01.03

(21)申请号202411419913.7

(22)申请日2024.10.12

H01B13/00(2006.01)

(71)申请人江苏乔浦电线电缆有限公司

地址226000江苏省南通市开发区常兴东

路1号12幢

(72)发明人沈小春

(74)专利代理机构南通和策知识产权代理事务

所(普通合伙)32608专利代理师邱兰双

(51)Int.CI.

H01B7/02(2006.01)

H01B7/17(2006.01)

H01B7/18(2006.01)

H01B7/28(2006.01)

H01B7/282(2006.01)

权利要求书2页说明书6页附图1页

(54)发明名称

一种超柔软耐扭曲电缆及其制作方法

(57)摘要

CN119252531A本发明涉及电缆领域，公开了一种超柔软耐扭曲电缆及其制作方法，该超柔软耐扭曲电缆，包括导体层，所述导体层采用线径为0.1mm-0.5mm的镀锡铜细丝绞合而成，并在其表面涂覆一层耐高温涂料，所述导体层的外侧设置有绝缘层，所述绝缘层采用聚氨酯与热塑性弹性体材料共混制成，并在制造时添加紫外线吸收剂、抗老化剂与耐寒增塑剂，所述绝缘层的外侧设置有隔离层，所述隔离层采用聚酯薄膜与聚乙烯材料复合制成。通过聚氨酯能提供柔软性和耐磨性，通过聚乙烯能增加柔韧性和耐化学性，通过聚氨酯能增加柔韧性和抗磨损能力，通过增强层提高电

CN119252531A

用性。

将若干股镀锡铜细丝通过绞合机进行绞合，

将若干股镀锡铜细丝通过绞合机进行绞合，

绞合完成后通过涂覆机在其外侧均匀涂覆一

层耐高温涂料，从而形成导体层

将聚氮酯与热塑性弹性体材料按照比例通过

共混机进行均匀共混，并添加一定比例的紫

外线吸收剂、抗老化剂与耐寒增塑剂，从而

制得绝缘层原料，而后通过挤出机将绝缘层

原料均匀挤出在导体层的表面，从而形成绝

缘层并进行冷却

将聚酯薄膜与聚乙烯材料按照比例通过复合

机进行复合，并添加一定比例的阻燃剂与防

水剂，从而制得隔离层原料，而后通过挤出

机将隔离层原料均匀挤出在冷却完成的绝缘

层表面，从而形成隔离层并进行冷却

将聚氯乙烯与聚氨酯材科按照比例通过共混

机进行共混，并添加一定比例的抗紫外线剂

与增韧剂，从而制得护套层原料，而后通过

挤出机将护套层原料均匀挤出在冷却完成的

隔离层表面，从而形成护套层并进行冷却

将芳纶纤维与玻璃纤维材料按照比例通过复

合机进行复合，并添加一定比例的抗撕裂

剂，从而制得增强层原料，而后通过挤出机

将增强层原料均匀挤出在冷却完成的护套层

表面，而后通过涂覆机均匀涂覆一层防腐涂

层，从而形成增强层，从而完成制作

护套层制备

增强层制备

绝缘层制备

导体层制备

隔离层制备

S5

S3

S4

CN119252531A权利要求书1/2页

2

1.一种超柔软耐扭曲电缆，包括导体层，其特征在于：所述导体层采用线径为0.1mm-0.5mm的镀锡铜细丝绞合而成，并在其表面涂覆一层耐高温涂料，所述导体层的外侧设置有绝缘层，所述绝缘层采用聚氨酯与热塑性弹性体材料共混制成，并在制造时添加紫外线吸收剂、抗老化剂与耐寒增塑剂，所述绝缘层的外侧设置有隔离层，所述隔离层采用聚酯薄膜与聚乙烯材料复合制成，并在制造时添加阻燃剂与防水剂，所述隔离层的外侧设置有护套层，所述护套层采用聚氯乙烯与聚氨酯材料共混制成，并在制造时添加抗紫外线剂与增韧剂，所述护套层的外侧设置有增强层，所述增强层采用芳纶纤维与玻璃纤维材料复合制成，并在制造时添加抗撕裂剂，且在其表面涂覆一层防腐涂层。

2.根据权利要求1所述的一种超柔软耐扭曲电缆，其特征在于：所述聚氨酯与热塑性弹性体的比例为55%-65%:35%-45%,所述聚酯薄膜与聚乙烯材料的比例为65%-75%:25%-35%,所述聚氯乙烯与聚氨酯材料的比例为65%-75%:25%-35%,所述芳纶纤维与玻璃纤维材料的比例为45%-55%:45%-55%。

3.根据权利要求1所述的一种超柔软耐扭曲电缆，其特征在于：所述导体层的外径为0.3mm-2mm,所述绝缘层、隔离层、护套层、增强层的厚度依次为0.5mm-2mm、0.1mm-0.5mm、0.5mm-3mm、0.1mm-0.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种超