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危险化学品泄漏事故应急预案

一、危险化学品泄漏风险识别与分级

（一）风险识别范围与类别

本预案针对生产、储存、运输、使用各环节涉及的危险化学品泄漏风险开展识别，涵盖爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等9大类。重点聚焦以下场景：

1.生产装置泄漏：反应釜、储罐、管道、阀门、泵体等设备因老化腐蚀、密封失效、超压超温、操作失误等导致介质泄漏；

2.储存环节泄漏：储罐区、仓库的储罐破裂、阀门损坏、装卸作业时管道脱落或密封不严，以及桶装化学品包装破损引发的泄漏；

3.运输环节泄漏：道路运输中车辆碰撞、罐体焊缝开裂、阀门松动，铁路运输时罐体倾覆、装卸衔接故障等导致的泄漏；

4.使用环节泄漏：实验室、车间操作台的试剂瓶破损、管道接口松脱、计量器具故障引发的局部泄漏。

（二）泄漏事故分级

根据泄漏化学品的危险性、泄漏量、影响范围和可控程度，将事故分为四级：

1.Ⅰ级（特别重大）：泄漏化学品为剧毒、强腐蚀性或易燃易爆且量≥5吨，或泄漏引发火灾、爆炸、大面积人员中毒，影响范围超出厂区/库区，可能导致10人以上死亡或50人以上重伤；

2.Ⅱ级（重大）：泄漏化学品为剧毒、强腐蚀性或易燃易爆且量≥2吨＜5吨，或引发局部火灾、爆炸，影响范围覆盖厂区/库区主要区域，可能导致3-9人死亡或10-49人重伤；

3.Ⅲ级（较大）：泄漏化学品为有毒、腐蚀性或易燃易爆且量≥0.5吨＜2吨，或引发小规模火情，影响范围局限于单一生产单元、仓库或运输车辆周边，可能导致1-2人死亡或3-9人重伤；

4.Ⅳ级（一般）：泄漏化学品为低毒、弱腐蚀性或少量易燃易爆品，量＜0.5吨，无人员重伤或死亡，影响范围可通过现场处置快速控制。

二、应急组织体系与职责

（一）应急指挥机构

设立危险化学品泄漏事故应急指挥部（以下简称指挥部），由单位主要负责人任总指挥，分管安全、生产、技术的副总经理任副总指挥，成员包括安全管理部、生产部、技术部、设备部、环境管理部、综合办公室、医疗急救组、后勤保障组等部门负责人。指挥部主要职责：

1.统一指挥泄漏事故应急处置工作，下达应急响应、救援、停产、疏散等指令；

2.组织评估事故危害程度，制定并调整处置方案，协调外部应急救援力量；

3.负责事故信息的上报与发布，配合政府部门开展事故调查；

4.组织应急演练与预案修订，督促落实应急物资储备与人员培训。

（二）现场处置机构

1.现场指挥组：由安全管理部负责人任组长，负责传达指挥部指令，直接指挥现场救援人员开展泄漏控制、火情处置、人员搜救等工作，实时向指挥部反馈现场动态；

2.技术支持组：由技术部、设备部工程师组成，负责分析泄漏原因，制定针对性处置技术方案，如管道带压堵漏、储罐倒罐、腐蚀介质中和等，指导现场人员正确使用应急设备；

3.泄漏处置组：由生产车间骨干、设备维修人员组成，配备专业防化服、堵漏工具、中和药剂等，负责实施泄漏点封堵、化学品转移、泄漏区域围堵与清理；

4.监测警戒组：由环境管理部、保安人员组成，负责对泄漏区域的大气、水体、土壤进行实时监测，设置警戒区，管控人员与车辆进出，防止无关人员进入危险区域；

5.医疗救护组：由单位医务室医护人员组成，配备急救箱、防毒面具、担架等，负责对中毒、受伤人员进行现场急救，配合120急救中心开展转院救治；

6.后勤保障组：由综合办公室、物资管理部组成，负责应急物资的调配与补充，如防化装备、堵漏器材、中和药剂、通讯设备等，保障应急人员的饮食、休息与通讯畅通；

7.环境处置组：由环境管理部人员组成，负责泄漏事故后的污染治理，如收集泄漏残液、处理受污染土壤、监测水体水质恢复情况，防止二次污染。

三、预防与预警机制

（一）日常预防措施

1.设备设施管控：建立设备定期巡检与维护制度，对储罐、管道、阀门、泵体等关键设备每季度开展一次无损检测（如超声波探伤、压力试验），对密封件每半年更换一次；在易燃易爆化学品储罐区设置液位计、压力报警器、紧急切断阀，在剧毒化学品储存库安装视频监控与泄漏探测仪；

2.作业管理：严格执行危险化学品操作规范，如装卸作业时必须双人监护，检查罐体与装卸管道的密封性能，确认阀门关闭后再断开衔接；生产车间实行操作票制度，关键操作（如反应釜升温、储罐倒罐）需经技术人员复核后实施；运输车辆必须具备危险品运输资质，驾驶员、押运员持双证上岗，每行驶2小时停车检查罐体与阀门状态；

3.人员培训：每月组织一次危险化学品安全知识培训，内容包括化学品理化特性、泄漏应急处置方法、个人防护装备使用、逃生路线识别等；每季度开展一次现场实操训练，如堵漏工具使用、中和药剂配制、防毒面具佩戴等；新员工入职必须经过三级安全培训，考核合格后方可上岗；

4.隐患排